新品のオイルシールを交換したにもかかわらず、なぜまだ漏れが発生するのでしょうか？

新しい オイルシール 取り付け後も依然として漏れが発生することがあり、工学的な観点から見ると、その原因は通常、シール自体ではなく、周囲の条件に起因します。NQKSFでは、交換時にシステムの根本的な問題が解決されていなかった場合に、このような事象が頻繁に見られます。

最も一般的な原因の一つはシャフト表面です。すでに摩耗溝が存在したり、表面粗さが不均一であったり、わずかな偏心がある場合、新しいリップは古いものと同じ軌跡をたどります。わずかな溝であっても油膜を断ち切るため、新品のシールであっても再び漏れが発生します。

取り付け精度も重要です。シールがハウジングにわずかに傾いた状態で挿入されたり、組立時にリップ部が鋭利なエッジに触れたりすると、シールの密封エッジが設計通りに seating しません。狭い機器内空間では、わずかなずれでもリップとシャフトとの接触状態に影響を与えます。

材質の互換性もまた重要な要因です。新しいオイルシールの材質が実際の温度、潤滑油、または圧力条件と適合していない場合、ゴムは弾性を維持できなくなる可能性があります。サイズが正しくても、使用環境が変化していたり、当初の判断が誤っていたりすれば、正常な機能は保証されません。

技術的な観点から見ると、新品のオイルシールから漏れが生じることは、システムに未解決の要因がまだ残っていることを示しています。シャフトの状態、取付品質、材質選定、および使用環境がすべて適切に整合して初めて、シールは安定した性能を発揮します。