Kada biste trebali uzeti u obzir PTFE čelični čep?

Konvencionalni elastomerni masni čepovi pogodni su za širok spektar industrijske opreme, ali ne ima svaka rotirajuća primjena umjerene temperature, umjerene brzine i kompatibilnih maziva. U slučaju da su radni uvjeti zahtjevniji, možda je vrijedno razmotriti zatvaranje osovine na bazi PTFE-a s strukturom od nehrđajućeg čelika.

Razlog nije samo to što je PTFE viši performansni materijal. S obzirom na svoje nisko trenje i širok stupanj kemijske otpornosti, može se koristiti u slučajevima kada je konvencionalna elastomerska usna ograničena.

Gdje obični gumeni pečat može postati izazov

Tradicionalna gumena usana za zapečaćivanje ovisi o kontroliranom elastičnom kontaktu s osovinom. Kako temperature, brzina, izloženost kemikalijama ili drugi uvjeti rada postaju sve teži, materijal i dizajn usana postaju sve važniji.

Visoka brzina osovine može povećati toplinu trenja. Određene tekućine također mogu dovesti u pitanje kompatibilnost elastomera. U tim slučajevima može pomoći promjena od jedne gumene spojine na drugu, ali ne uvijek može ispuniti sve operativne zahtjeve.

U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, potrebno je utvrditi razinu i razinu otpornosti.

Što PTFE donosi dizajnu

PTFE ima nizak koeficijent trenja i širok kemijski otpor u usporedbi s mnogim konvencionalnim elastomerima. Ova svojstva korisna su u zahtjevnim rotornim aplikacijama.

PTFE sloj može smanjiti toplinu trenja i habanje na zapečaćivanju i također može proširiti kompatibilnost tekućine. PTFE materijali za zapečaćivanje ponuđeni su za primjene u izazovnim uvjetima i rotirajuće zapečaćivanje visoke brzine i niskog tlaka.

To ne znači da su PTFE čipovi automatski pogodni za svaku mašinu visoke temperature ili visoke brzine. Geometrija pečata, stanje osovine, ugradnja, pritisak, podmazivanje i točna formulacija PTFE-a još uvijek moraju biti razmatrani.

Zašto se koristi nehrđajući čelik

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električne energije iz obnovljivih izvora za proizvodnju goriva i goriva za proizvodnju goriva i goriva za proizvodnju goriva i goriva za proizvodnju goriva i goriva za proizvodnju goriva i goriva za proizvodnju goriva, za potrebe uporabe u proizvod

U slučaju da je proizvod izložen vlažnosti, kemikalijama, temperaturnim ciklusima ili drugim uvjetima, okolna struktura mora imati veću otpornost nego što to može osigurati konvencionalni kućište od ugljikovoga čelika.

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se za proizvod koji je podložan zahtjevima za uvođenje u promet upotrebljavajući proizvod koji je podložan zahtjevima za uvođenje u promet.

Tipično Uvođenje Područja

S druge strane, za proizvodnju električnih vozila u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električne energije u Uniji primjenjuje se proizvodnja električne energije u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka.

NQKSF navodi čvrstoće osovine iz PTFE-a među svojim industrijskim proizvodima za zatvaranje i opisuje primjene uključujući pumpe, motore, mjenjače, poljoprivrednu i građevinsku opremu, pogonske stanice vjetroturbina i druge industrijske strojeve.

Točna pogodnost još uvijek ovisi o operativnim parametrima. Ne bi trebalo odabrati pečat samo zato što oprema pripada jednoj od tih industrija.

PTFE ne uklanja potrebu za ispravnim dizajnom osovine

Jedan česti nesporazum je da PTFE pečat može nadoknaditi loše uvjete osovine.

Ne može.

Površina osovine, tvrdoća, izlaz, geometrija instalacije i smjer zatvaranja i dalje utječu na performanse rotirajućeg zatvora. U slučaju da se upotrebljava u proizvodnji materijala od PTFE-a, potrebno je uzeti u obzir i materijal koji se koristi za proizvodnju.

Stoga se PTFE ne smije smatrati samo nadomjestkom NBR-a ili FKM-a, već se treba smatrati dijelom inženjerskog sustava za zapečaćivanje.

Izbor materijala prema stroju

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električne energije iz nehrđajućeg čelika za proizvodnju električne energije u Uniji primjenjuje se proizvodnja električne energije iz nehrđajućeg čelika za proizvodnju električne energije iz nehrđajućeg čelika.

Pravi izbor još uvijek počinje sa stvarnim uvjetima stroja. Prije nego što se odluči o konstrukciji i materijalu za čvrstoću, treba uzeti u obzir temperaturu, brzinu osovine, tlak, tekućinu, materijal osovine, stanje površine i prostor za ugradnju.

Za opremu koja radi u zahtjevnim uvjetima, ovaj pristup zasnovan na primjeni korisniji je od izbora pečata samo zato što njegov materijal ima veću specifikaciju na papiru.