Millal tuleks kaaluda PTFE-st ja roostevabast terasest tehtud teljeplekki?

Tavalised elastomeerõlitempeldid sobivad laia spektri tööstusseadmete jaoks, kuid mitte iga pöörlev rakendus ei toimi mõõdukas temperatuuris, mõõdukas kiiruses ega sobivate lubrikantidega. Kui töötingimused muutuvad nõudlikumaks, tuleks kaaluda PTFE-põhist teljetempeldit roostevabast terasest konstruktsiooniga.

Selle põhjus pole lihtsalt see, et PTFE on „kõrgema jõudlusega“ materjal. Selle madala hõõrdumisega omadused ja lai keemiline vastupidavus võivad teha selle sobivaks rakendusteks, kus tavalise elastomeerist lipu võimalused on piiratud.

Kus tavalised kummist tempeldid võivad muutuda probleemseteks

Traditsiooniline kummist tihenduslabi sõltub juhtitud elastsest kokkupuutest teljega. Kui temperatuur, kiirus, keemilise mõju või muud töötingimused muutuvad rangedamaks, siis muutuvad materjal ja laba konstruktsioon üha tähtsamaks.

Kõrged telje pöörlemiskiirused võivad suurendada hõõrde soojuse teket. Mõned vedelikud võivad ka olla elastomeeri sobivusele väljakutseks. Sellistes olukordades võib ühelt kummikomponendilt teisele üleminek aidata, kuid see ei pruugi alati täielikult vastata kogu töötingimuste nõuetele.

Seega tuleb lahendus leida nii materjali kui ka tihendi struktuuri arvesse võttes.

Mida PTFE toob disainile kaasa

PTFE omab madalat hõõrdetegurit ja laiaulatuslikku keemilist vastupidavust paljude tavapäraste elastomeeridega võrreldes. Need omadused on kasulikud nõudlike pöörlevate rakenduste puhul.

PTFE kiht võib vähendada hõõrdumiskuumust ja kulumist tihenduslabale ja laiendada ka vedeliku ühilduvust. Selle PTFE tihendusmaterjalid on mõeldud rakendusteks, kus esinevad keerukad tingimused ning kõrgkiiruselised, madalrõhulised pöörlevad tihendid.

See ei tähenda, et PTFE tihendid oleksid automaatselt sobivad iga kõrge temperatuuri või kõrgkiiruselise masina jaoks. Tihendi geomeetria, telje seisund, paigaldus, rõhk, lubrikaator ja täpselt kasutatav PTFE koostis tuleb ikka arvesse võtta.

Miks kasutatakse roostevabast terasest

PTFE roostevabast terasest teljetihendi roostevabast terasest osa pakub tihendi struktuurilise osa ja tagab korrosioonikindluse, mis võib olla kasulik nõudlikus keskkonnas.

See võib olla oluline seadmetes, mis on kokku puutunud niiskuse, keemiliste ainete, temperatuuritsüklite või muude tingimustega, kus ümbritsev konstruktsioon vajab suuremat vastupanuvõimet kui tavapärane süsinikterasest korpuse osa pakkuda saab.

Seepumiselementi, mille materjaliks on PTFE, ja roostevabast terasest konstruktsiooni kombinatsioon rahuldab seega kahte erinevat nõuet: tihendusliidese ja tihendi ümbruse mehaanilise keskkonna nõudeid.

Tavapärane Rakendus Valdkondi

PTFE roostevaba terasest külgsed tihendid võivad olla sobivad kasutamiseks näiteks pumpades, kompressorites, mootorites, käigukastides, ventilaatorites, tööstusmasinates ja muudes pöörlevates seadmetes, kus olulised on madal hõõrdumine, keemiline vastupidavus või keerulised töötingimused.

NQKSF loetleb oma tööstusliku tihendusvaru hulka PTFE roostevaba terasest külgsed tihendid ning kirjeldab rakendusi, sealhulgas pumpe, mootoreid, käigukaste, põllumajandus- ja ehitusmasinaid, tuulegeneraatorite liikumissüsteeme ning muud tööstusmasinad.

Täpne sobivus sõltub siiski ikka tööparameetritest. Tihendit ei tohiks valida ainult seetõttu, et seade kuulub ühte neist tööstusharudest.

PTFE ei kaota vajadust õige külgsel disainil

Üks levinud eksiarvamus on see, et PTFE-tihend suudab kompenseerida halba külgsel seisundit.

See ei suuda.

Telje pindala, kõvadus, käigu täpsus, paigaldusgeomeetria ja tihenduse suund mõjutavad endiselt pöörleva tihendi tööd. PTFE koostised, mis sisaldavad abrasiivseid täiteaineid, võivad ka nõuda erilist tähelepanu vastaspinnale.

Seepärast tuleks PTFE-d vaadata osana inseneriliselt loodud tihendsüsteemist, mitte lihtsalt NBR-i või FKM-i asendusena.

Materjali valik masina järgi

PTFE-st roostevabastaateli teljetihend saab oluliseks siis, kui rakendus nõuab omadusi, mida tavapärane elastomeertihend ei suuda efektiivselt tagada, eriti siis, kui olulised tegurid on hõõrdumine, keemiline koormus, temperatuur või kiirus.

Õige valik algab ikka tegelike masinatingimustega. Enne tihendi konstruktsiooni ja materjali valikut tuleb arvesse võtta temperatuuri, telje pöörlemiskiirust, rõhku, vedelikku, telje materjali, pindaseisu ja paigaldusruumi.

Selle rakenduspõhise lähenemisviisi kasutamine on kasulikum varustuse jaoks, mis töötab nõudvates tingimustes, kui lihtsalt valida tihend, mille materjalil on paberil kõrgem spetsifikatsioon.