Кога треба да размислите за ПТФЕ-стоманена вратилна запчка?

Конвенционалните еластомерни маслени запчки се соодветни за широк спектар индустријални уреди, но не секоја ротациона примена има умерена температура, умерена брзина и совместиви мазива. Кога работните услови станат поисфитувачки, може да се размисли за ПТФЕ-базирана вратилна запчка со стоманена конструкција.

Причината не е само што ПТФЕ е „материјал со повиски перформанси“. Нејзините ниски триенски карактеристики и широка хемиска отпорност можат да ја направат соодветна за примени каде што конвенционалната еластомерна устна има ограничувања.

Каде што конвенционалните гумени запчки можат да станат предизвик

Традиционалната гумена запечатувачка устна зависи од контролиран контакт со еластичност со вратилото. Кога температурата, брзината, хемиското влијание или другите работни услови стануваат построги, материјалот и дизајнот на устната стануваат сѐ поважни.

Високата брзина на вратилото може да ја зголеми триебната топлина. Известни течности исто така можат да го предизвикаат несоодветноста на еластомерот. Во овие ситуации, промената од еден гумен состав во друг може да помогне, но не секогаш ќе ги задоволи сите работни барања.

Затоа, решението мора да ги разгледа и материјалот и структурата на запечатувачот.

Што нуди ПТФЕ во дизајнот

ПТФЕ има ниско коефициент на триење и широка хемиска отпорност според многу конвенционални еластомери. Овие својства се корисни во захтевните ротациони примени.

PTFE слојот може да го намали триебниот топлински ефект и носењето на устната за запечатување, а исто така може да го прошири компатибилитетот со течности. Нивните PTFE материјали за запечатување се понудени за примени кои вклучуваат предизвикувачки услови и брзи, ниско-притисни ротациони запечатувања.

Тоа не значи дека PTFE запечатувањата автоматски се погодни за секоја машина со висока температура или висока брзина. Геометријата на запечатувањето, состојбата на оската, инсталацијата, притисокот, мазењето и точната PTFE формула сепак треба да се разгледаат.

Зошто се користи нерѓослив челик

Делот од нерѓослив челик во PTFE нерѓосливото оскено запечатување обезбедува структурниот дел на запечатувањето и нуди отпорност кон корозија што може да биде корисна во захтевни средини.

Ова може да биде релевантно за опрема изложена на влага, хемикалии, циклирање на температурата или други услови каде што околниот структурен дел има потреба од поголема отпорност од онаа што може да обезбеди конвенционалниот челик од карбон.

Комбинацијата на ПТФЕ запечатувачки елемент и нерѓослива челична конструкција затоа ги задоволува два различни барања: интерфејсот за запечатување и механичката околина околу запечатувачот.

Типичен Примена Области

ПТФЕ нерѓосливи вратилни запечатувачи можат да се разгледаат за примена во пумпи, компресори, мотори, менувачи, вентилатори, индустријска опрема и друга ротирачка опрема каде што ниското триење, хемиска отпорност или захтевните работни услови се важни.

НККСФ ја наведува ПТФЕ нерѓосливата вратилна запечатувачка меѓу своите индустријски запечатувачки производи и ги опишува примените вклучувајќи пумпи, мотори, менувачи, земјоделска и градежна опрема, погонски системи за ветерни турбини и друга индустријска опрема.

Точната прикладност сепак зависи од работните параметри. Запечатувачот не треба да се избере само затоа што опремата припаѓа на една од овие индустрии.

ПТФЕ не елиминира потребата од правилно дизајнирано вратило

Една честа заблуда е дека ПТФЕ запечатувачот може да компензира лоши услови на вратилото.

Не може.

Површината на вратилото, тврдоста, извитоста, геометријата на монтирање и насоката на запечатување сѐ уште влијаат врз перформансите на ротационото запечатување. ПТФЕ-формулациите со абразивни наполнители исто така можат да бидат потребни посебно внимание кон материјалот на спротивната површина.

Затоа, ПТФЕ треба да се гледа како дел од инженерски дизајниран систем за запечатување, а не едноставно како замена за НБР или ФКМ.

Избор на материјал според машината

ПТФЕ-запечатување од нерѓослив челик за вратило станува релевантно кога примената бара карактеристики кои конвенционалното еластомерно запечатување може да не обезбеди ефикасно, особено кога триењето, хемиското влијание, температурата или брзината се важни фактори.

Правилниот избор сѐ уште започнува со вистинските услови на машината. Температурата, брзината на вратилото, притисокот, течноста, материјалот на вратилото, состојбата на површината и просторот за монтирање треба да се разгледаат пред да се одлучи за конструкцијата и материјалот на запечатувањето.

За опремата која работи во тежок услови, овој пристап заснован на примена е покорисен од изборот на заптивка само затоа што нејзиниот материјал има повисока спецификација на хартија.