Რა ფაქტორები влияют на შეჭიდულობის ჩამოსვლას ძვლის ზეთის საცავის პირებში სხვადასხვა გამოყენების შემთხვევაში?

Დაზიანების სისტემებში ძვლის ზეთის საცავი (ასევე ცნობილი, როგორც ბრუნვითი ღერის საცავი) მნიშვნელოვან როლს ასრულებს. ის უნდა არა მხოლოდ შეაჩეროს სმეხი მასალების გაჟონვა, არამედ შეაჩეროს გარეგნული აგრეგატების, მაგალითად მტვრისა და ტენის შეღწევაც. თუმცა ბევრი მათგანი მიიჩნევს, რომ დაზიანების შესრულება მთავარად დამოკიდებულია მასალაზე და სტრუქტურულ დიზაინზე, ნამდვილი ბირთვი მდგომარეობს პირის დაზიანების მექანიზმში და შეჭიდულობის ჩამოსვლის შესაბამის დიზაინში.

Ეს სტატია წარმოადგენს ძიროვანი ზეთის საცავების დალუქების მექანიზმისა და ხრახნის ჩაჭრის დიზაინის სისტემატურ ანალიზს ინჟინერიის პრაქტიკული გამოყენების თვალსაზრისით, რაც დაგეხმარებათ გამორჩეთ გავრცელებული შეცდომები არჩევანსა და დიზაინში.

Ძიროვანი ზეთის საცავების სტრუქტურული პარამეტრები

Ძიროვანი ზეთის საცავის სტრუქტურული დიზაინი პირდაპირ ახდენს გავლენას მის დალუქვის შესრულებასა და სერვისულ სიცოცხლეზე. მთავარი ასპექტები შედის:

Ხრახნის ტიპი

Ერთი ხრახნი: შესაფერისია ზოგადი დალუქვის გამოყენებისთვის

Ორმაგი ხრახნი (მტვრის ხრახნით): იდეალურია გარეგანი მალვის, მიწის, წყლის ან ჭვიპის გარემოებისთვის

Ზამბარის ჩართვა

Ზამბარით (მაგ., TC , TB ტიპები): უზრუნველყოფს უწყვეტ რადიალურ წინასწარ დატვირთვას, შესაფერისია მაღალი სიჩქარის ან მაღალი წნევის პირობებისთვის

Ზამბარის გარეშე: გამოიყენება დაბალი სიჩქარის, დაბალი წნევის ან სტატიკური დალუქვის გამოყენებისთვის

Პირის კუთხე და სისქე ეს პარამეტრები გავლენას ახდენენ ზეთის ფილმის წარმოქმნა და ზეთის უკან დაბრუნების შესაძლებლობაზე, რაც მნიშვნელოვანია დინამიური დალუქვის მისაღებად.

Პირის შეფერხების განმარტება და საიდუმლო დიაპაზონი

Პირის შეფერხება აღმოჩნდა ზეთის დალუქვის შიდა დიამეტრს თავისუფალ მდგომარეობაში და ღირებულებას შორის გაზომვადი სხვაობა. ის განსაზღვრავს პირის და ღერში შორის კონტაქტურ წნევას, რაც წარმოადგენს დალუქვის საშუალების საშენი.

Ტიპიური საიდუმლო დიაპაზონი (სტანდარტული ბრუნვადი ზეთის დალუქვისთვის)

Რადიალური შეფერხება (ერთმხრივი): დაახლოებით 0.2-დან 0.4 მმ-მდე

Შესაბამისი დიამეტრული შეფერხება: დაახლოებით 0.4-დან 0.8 მმ-მდე

Შესაბამისად დაგეგმილი შეფერხება უზრუნველყოფს ეფექტიან დალუქვას, ხოლო ხახუნის და ცემის შემცირებას, რითაც გაიზარდება მომსახურების ხანგრძლივობა.

Მორგების პარამეტრები და ექსპლუატაციის პირობები

Რამდენიმე ფაქტორი მნიშვნელოვნად გავლენას ახდენს დალუქვის შესრულებაზე რეალურ პირობებში:

Ღეროზე ზედაპირის უმნიშვნელობა: რეკომენდებული Ra 0.2-დან 0.8 მკმ-მდე. ძალიან უმნიშვნელო ან ძალიან გლუვი ზედაპირები შეიძლება გააფუჭონ ზეთის ფილმი.

Ღეროს დიამეტრის დაშვება და კონცენტრიულობა: უნდა აკმაყოფილებდეს სტანდარტულ სპეციფიკაციებს, რათა თავიდან ავიცილოთ ექსცენტრული ცვეთა.

Მუშა სიჩქარე და ტემპერატურა: მაღალი სიჩქარის ან მაღალი ტემპერატურის პირობები მოითხოვს ფრთხილ მასალის არჩევანს და ჭეშმარიტი დაშვების დიზაინს.

Დაზეთვის გარემოს მახასიათებლები: სმენს ვისკოზიტეტი და დანამატები შეიძლება ზეგავლენა მოახდინოს ზეთის ფილმის ქცევაზე.

Დაზეთვის მექანიზმი: დინამიური ზეთის ფილმის დაზეთვა

სკელეტური ზეთის დაზეთვები არ დაყრდნობიან მხოლოდ მკვეთრად შეკუმშულ წიბურებს დაზეთვისთვის. ისინი მუშაობენ რამდენიმე მექანიზმის ერთობლივი გამოყენებით:

Წიბურის გადაფარვით გენერირებული საწყისი კონტაქტური წნევა

Წიბურსა და ბრუნვით მოძრავ ღეროს შორის თხელი ზეთის ფილმის წარმოქმნა

Ზეთის ფილმი ამცირებს ხახუნს და ქმნის შიდა პუმპირების ეფექტს

Ზამბარა უზრუნველყოფს წიბურის ცვეთის უწყვეტ კომპენსაციას, რითაც ინარჩუნებს სტაბილურ კონტაქტს

Ეს დინამიური ზეთის ფილმის დალუქვის მექანიზმი წარმოადგენს გრძელვადიანი, საიმედო შესრულების საფუძველს.

Არასწორი ჩარევის გამო გავრცელებული პრობლემები

Ჭარბი ჩარევა

Გაზრდილი ხახუნი და სითბოს წარმოქმნა

Საბაგნის მკვეთრად გამოხატული wear და შემცირებული სერვისული ხანგრძლივობა

Მაღალი სიჩქარის პირობებში ადრეული გართულება

Არასაკმარისი ჩარევა

Არასაკმარისი კონტაქტური წნევა და სუსტა დალუქვა

Არასტაბილური ზეთის ფილმი, რომელიც იწვევს ზეთის დეფიციტს ან გაფანტვას

Ზამბარის კომპენსაცია შეიძლება არ იყოს საკმარისი დალუქვის შესანარჩუნებლად

Შესაბამისად, ურთიერთქმედება უნდა იყოს ზუსტად დაწონასწორებული, რათა უზრუნველყოთ გაჩერების ეფექტურობა და მაღალი ხანგრძლივობა.

Ინტერფერენციის დიზაინზე გავლენას მოახდენენ მნიშვნელოვანი ფაქტორები

Საპირის სიჩქარე: შეამცირეთ ინტერფერენცია მაღალ სიჩქარეებზე, რათა შეამციროთ ხახუნი და სითბოს გენერირება

Ექსპლუატაციის ტემპერატურა: ზრდა ინტერფერენციის ზომის სუსტად მაღალტემპერატურიან გარემოში, რბილის გამხანგრძლივების გამო

Გაჩერების საშუალება: დაბალი სიბლანტის სითხეები მოითხოვენ უფრო მდგრად კონტაქტურ წნევას

Რეზინის მასალა: ნიტრილური რეზინი შეესაბამება სტანდარტულ დიზაინებს; ფტორიანი რეზინი მოითხოვს უფრო ზუსტ ინტერფერენციას

Ზამბარის ჩართვა: ზამბარიანი გაჩერები ნაკლებად დამოკიდებულია სხეულის ინტერფერენციაზე და უფრო მეტ ადაპტაციის უზრუნველყოფენ

Ტიპიური Აპლიკაცია Სცენარები

სკელეტური ზეთის გაჩერები ფართოდ გამოიყენება შემდეგ ბრუნვით გაჩერების აპლიკაციებში:

Ავტომობილების ძრავები, გადაცემის კოლოფები და ელექტრო გადაცემის სისტემები

Სამრეწველო ძრავები, პომპები და ვენტილატორები

Გადაცემის ყუთები, პრივოდის ღეროები და სხვადასხვა მექანიკური ღეროების ბოლოები

Ასეთ გარემოში, ზეთის დამუშავებელმა მოწყობილობებმა უნდა უზრუნველყონ სმენს ზეთის გაჟონვის თავის შეკავება, ასევე უნდა შეინარჩუნონ სტაბილური მუშაობა მაღალი სიჩქარის, მაღალი ტემპერატურის და მაღალი წნევის პირობებში.

Სკელეტური ზეთის დამუშავებელი მოწყობილობის დამუშავების მუშაობა დამოკიდებულია როგორც კარგად დაპროექტირებულ ბოჭკოს სტრუქტურაზე, ასევე ზუსტად გამოთვლილ ჭექაზე. ერთად ისინი ქმნიან სტაბილურ ზეთის ფილმის დამუშავების სისტემას, რომელიც უზრუნველყოფს მაღალეფექტურ და საიმედო მოწყობილობის მუშაობას.

Პრაქტიკულ ინჟინერიაში რეკომენდებულია გათვალისწინებული იქნეს მუშაობის პირობები, ღეროს ზომები და მასალის თვისებები ჭექის დაგეგმვისას და შემოწმებისას. მხოლოდ მეცნიერული ჭექის დაგეგმვით შეიძლება მიღწეულ იქნეს დამუშავების საიმედობისა და სამსახურის ხანგრძლივობის ოპტიმალური ბალანსი.

Თუ თქვენ ამჟამად მუშაობთ ზეთის დამუშავებელი მოწყობილობის შერჩევაზე, დამუშავების სტრუქტურის ოპტიმიზაციაზე ან დამუშავების შეცდომების გამოსწორებაზე, დაგვიკავშირდით. ერთად შევისწავლოთ უფრო ეფექტური ამონახსნები.