Кои фактори вличаат врз интерференцискиот пасување на усните на скелетни масни печати во различни примени?

Во системите за заптивање, скелетниот масен печат (познат и како ротационен печат на вратилото) има критична улога. Тој мора не само да спречи цурењето на мазива, туку и да блокира продирањето на надворешни замрснувања како што се прашина и влага. Иако многу луѓе сметаат дека перформансите на заптивање зависат главно од материјалот и конструктивниот дизајн, вистинскиот клуч лежи во механизмот на заптивање на усната и соодветниот дизајн на интерференцискиот пасување.

Оваа статија нуди систематска анализа на механизмот за затворање и дизајнот на интерференцијата на усните кај каркасни масни седла од инженерска апликативна перспектива, што помага да се избегнат чести грешки при изборот и дизајнирањето.

Структурни параметри на каркасни масни седла

Структурниот дизајн на каркасно масло седло директно влијае врз неговата запечатувачка перформанса и трајност. Клучни аспекти вклучуваат:

Тип на усна

Единаесна усна: Погодна за општи запечатувачки применi

Двојна усна (со прашна усна): Идеална за средини со надворешни контаминанси како што се прашина, вода или кал

Вграден прстен

Со прстен (на пример, Tc , ТБ типови): Овозможува постојана радијална претходна оптовареност, погодна за високи брзини или услови со висок притисок

Без прстен: Се користи кај ниско брзински, ниско притисочни или статички запечатувачки применi

Агол и дебелина на усната. Овие параметри влијаат врз формирањето на маснен филм и можноста за враќање на маслото, а се критични за постигнување на динамичка запечатувачка перформанса.

Дефиниција и референтен опсег на интерференција на усната

Интерференцијата на усната се однесува на димензионалната разлика помеѓу внатрешниот пречник на масненото запечатување во неговата слободна состојба и вистинскиот пречник на оската. Таа ја определува контактната притисочна сила помеѓу усната и оската, што претставува основа за запечатувачките перформанси.

Типичен референтен опсег (за стандардни ротациони масни запечатувања)

Радијална интерференција (едностранична): приближно 0,2 до 0,4 мм

Соодветна дијаметарска интерференција: приближно 0,4 до 0,8 мм

Правилно конструираната интерференција осигурува ефективно запечатување, минимизирајќи истовремено триење и трошење, со што се продолжува трајноста на животот.

Параметри на пасување и работни услови

Неколку фактори значително влијаат врз запечатувачките перформанси во реални услови на примена:

Грубост на површината на оската: Препорачано Ra меѓу 0,2 и 0,8 μm. Премногу груби или премногу глатки површини можат да дестабилизираат масниот филм.

Допусна вредност за дијаметар на оската и концентричност: Мора да одговара на стандардните спецификации за да се избегне ексцентрично трошење.

Брзина на работа и температура: Условите со висока брзина или висока температура бараат внимателен избор на материјал и дизајн на преклопување.

Карактеристики на запечатувачката средина: Вискозитетот на подмазочувачот и додатоците можат да влијаат на однесувањето на масниот филм.

Механизам за запечатување: Динамичко запечатување со масен филм

каркасните масни запечатувања не се засноваат исклучиво на тесно компресирани вилицi за запечатување. Наместо тоа, функционираат преку комбинација од механизми:

Почетен контактен притисок создаден од преклопување на вилицата

Формирање на тенок масен филм помеѓу вилицата и ротирачката оска

Масниот филм го намалува триењето и создава ефект на впумпување кон внатрешноста

Пружината обезбедува постојана компензација за трошење на вилицата, одржувајќи стабилен контакт

Овој динамички механизам за запечатување на масната филма е темел на долготрајна, сигурна работа.

Чести проблеми предизвикани од неправилно спречување

Прекумерно спречување

Зголемена триење и генерација на топлина

Забрзано трошење на усните и скратен век на употреба

Рано расување под услови на висока брзина

Недоволно спречување

Недоволен притисок на контакт и лошо запечатување

Нестабилна масна филма, што доведува до цурење или прскање на масло

Компензацијата со пружина можеби не е доволна да се одржи запечатувањето

Затоа, важно е прецизно да се балансира интерференцијата за да се осигури и ефикасност на затворањето и трајност.

Клучни фактори кои влијаат врз дизајнот на интерференцијата

Брзина на оската: Намалете ја интерференцијата при високи брзини за да се намали триењето и генерирањето на топлина

Работна температура: Зголемете ја малку интерференцијата во средини со висока температура поради мекнување на гумата

Средина за затворање: Течности со ниска вискозност бараат постабилен контакт со притисок

Гумен материјал: Најлонска гума одговара за стандардни дизајни; флуорогума бара попрецизна интерференција

Вклучување на пружина: Затворите со пружини помалку зависат од интерференцијата на телото и нудат поголема прилагодливост

Типично Апликација Сценариуми

кошницестите масни затвори се широко користени во следните ротирачки применi за затворање:

Автомобилски мотори, трансмисии и електрични погони

Индустријски мотори, пумпи и вентилатори

Менувачи, кардани и разни механички краеви на оските

Во овие услови, седлата за масло мора не само да спречуваат цурење на подмазочното средство, туку и да одржуваат стабилна перформанса при висока брзина, висока температура и висок притисок.

Заптивноста на седлото за масло зависи како од добро конструирана усна структура, така и од прецизно пресметаната интерференција. Заедно, тие формираат стабилен систем за запивање со маслен филм кој осигурува ефикасна и сигурна работа на опремата.

Во практичната инженерска пракса, препорачливо е при дизајнирање и верификација на интерференцијата да се земат предвид работните услови, димензиите на оската и својствата на материјалот. Само со научно дизајнирана интерференција може да се постигне оптимален баланс меѓу сигурноста на запивањето и трајноста.

Ако во моментов работите на избор на седла за масло, оптимизација на структурата на запивањето или отстранување на проблеми поврзани со неуспешно запивање, слободно контактирајте нè. Заедно да истражиме поефикасни решенија.