適切な取り付けがオイルシールの漏れを防ぐにはどうすればよいですか？

オイルシール オイルシールは、特に頑丈なエンジン、トランスミッションシステム、産業用機械において、機械装置の重要な構成部品です。一見シンプルに見えるオイルシールですが、故障するとベアリングの摩耗、潤滑不良、運転の不安定さなど、連鎖的な故障を引き起こす可能性があります。オイルシールの漏れの原因を理解することで、日常使用における一般的な問題を未然に防ぐことができます。

1. 材料に関する問題

オイルシールの材質は、直接的にそのシール性能に影響します。一般的なオイルシールの材質には、NBR（ニトリルゴム）、FKM（フッソゴム）、HNBR（水素添加ニトリルゴム）、およびPTFE（ポリテトラフルオロエチレン）があります。各材質は特定の作業環境に適していますが、材質の選定が誤っていると、高温・低温や不適合な油との接触により、オイルシールが劣化または硬化し、漏れが生じる可能性があります。

NBRは一般的に使用されますが、高温下での性能が悪く、時間の経過とともに硬化してしまい、シール機能を失うことがあります。

FKMおよびHNBRは高温環境に非常に適していますが、極端な低温や特定の化学物質と併用すると、亀裂や劣化が発生する可能性があります。

PTFEは極限の作業条件に最適ですが、シャフト表面との精密な適合が必要です。不適切な取り付けやシャフトとの適合不良により、漏れが発生する可能性があります。

2. 不適切な取り付け

不適切な取り付けは、オイルシールの漏れのもう一つの主な原因です。多くのユーザーが取り付け時の細部を無視しており、これが密封性能の低下や漏れにつながっています。一般的な取り付け上の問題には以下のものがあります。

シャフト表面の凹凸：オイルシールのリップはシャフトと密着する必要があります。シャフト表面に傷、へこみ、または油汚れがある場合、シールリップが摩耗し、漏れが生じます。

シャフトの位置ずれ：シャフトとオイルシールは取り付け時に正しくアライメントされている必要があります。アライメントがずれていると、シールリップに不均一な圧力がかかり、漏れが発生します。

取り付け時の過剰な力：オイルシールをハンマーで叩いて押し込んだり、過剰な力を加えると、シールリップが損傷し、亀裂や破損が生じてオイル漏れを引き起こす可能性があります。

3. 環境要因

オイルシールの性能は環境要因の影響を大きく受けます。高温、圧力の変動、化学物質への暴露、振動などはすべて摩耗を加速させ、漏れを引き起こす可能性があります。

高温：長時間高温にさらされると、ゴムが弾力性を失い、硬化して密封性能が低下します。

圧力の変動：急激な圧力変化によりオイルシールが変形し、漏れが発生する可能性があります。

化学的腐食：油に腐食性物質が含まれている場合、長期間の暴露によりオイルシールが劣化し、最終的に漏れが生じます。

振動：重機械や車両からの振動によりオイルシールが損傷し、故障や漏れにつながることがあります。

5. オイルシールの経年劣化と摩耗

時間の経過とともに、オイルシールは継続的な圧力により自然に摩耗します。特に回転部品では摩擦と摩耗がはるかに大きくなり、亀裂や表面の損傷を引き起こし、最終的にオイル漏れを引き起こす可能性があります。

5. NQKSFはソリューションとサービスです

シール業界において、NQKSFはオイルシールの漏れ問題に対処するための専門的なソリューションを提供しています。私たちはOリング、オイルシール、その他のシール製品など、迅速な納品が可能な標準部品を提供するだけでなく、特定の用途要件に応じたカスタマイズサービスも提供しています。当社のチームは、お客様の運転条件に合わせて設計された非標準シールの開発を支援します。

30年以上の経験を持つNQKSFは、シールシステムの最適化、メンテナンスコストの削減、設備信頼性の向上について深い知見を築いてきました。材料選定や設計から試験、生産に至るまで、あらゆるシールニーズに対して包括的なサポートを提供しています。