Jak poprawna instalacja może zapobiec wyciekom uszczelki olejowej?

Klapki olejowe są kluczowymi elementami maszyn, szczególnie w silnikach wysokoprężnych, systemach transmisyjnych i sprzęcie przemysłowym. Mimo że uszczelki olejowe wydają się proste, ich awaria może wywołać lawinę uszkodzeń, takich jak zużycie łożysk, awaria smarowania i niestabilność pracy. Zrozumienie przyczyn wycieków uszczelki olejowej może pomóc w zapobieganiu typowym problemom w codziennym użytkowaniu.

1. Problemy materiałowe

Materiał uszczelki olejowej bezpośrednio wpływa na jej wydajność uszczelniającą. Do najczęstszych materiałów stosowanych w uszczelkach olejowych należą NBR (kauczuk nitrylowy), FKM (fluoroelastomer), HNBR (wodorowany kauczuk nitrylowy) oraz PTFE (politetrafluoroetylen). Każdy z tych materiałów nadaje się do konkretnych warunków pracy, jednak nieprawidłowy wybór materiału może spowodować przyspieszone starzenie lub twardnienie uszczelki wskutek działania wysokich lub niskich temperatur albo niekompatybilnych olejów, co prowadzi do przecieków.

NBR jest powszechnie stosowany, ale słabo sprawdza się w wysokich temperaturach i może z czasem stwardnieć, tracąc zdolność uszczelniania.

FKM i HNBR doskonale nadają się do pracy w wysokich temperaturach, jednak mogą ulec pęknięciom i przyspieszonemu starzeniu w warunkach ekstremalnego zimna lub przy kontakcie z niektórymi chemikaliami.

PTFE jest idealny do ekstremalnych warunków pracy, jednak wymaga precyzyjnego dopasowania do powierzchni wału. Nieprawidłowa instalacja lub niedokładne dopasowanie wału może prowadzić do przecieków.

2. Nieprawidłowa instalacja

Nieprawidłowa instalacja to kolejna główna przyczyna wycieków uszczelek olejowych. Wielu użytkowników lekceważy szczegóły montażu, co prowadzi do słabej wydajności uszczelnienia i wycieków. Typowe problemy związane z montażem to:

Nierówna powierzchnia wału: Krawędź uszczelki olejowej musi ściśle przylegać do wału. Jeżeli powierzchnia wału ma rysy, wgłębienia lub pozostałości oleju, może to spowodować zużycie krawędzi uszczelniającej i wycieki.

Niewłaściwe dopasowanie wału: Wał i uszczelka olejowa muszą być prawidłowo wyśrodkowane podczas montażu. Niewycentrowanie powoduje nierównomierne obciążenie krawędzi uszczelniającej, co prowadzi do wycieków.

Zbyt duże siły podczas montażu: Wbijanie uszczelki olejowej za pomocą młotka lub nadmierne działanie siłą może uszkodzić krawędź uszczelniającą, powodując pęknięcia lub uszkodzenia, które skutkują wyciekami oleju.

3. Czynniki środowiskowe

Wydajność uszczelek olejowych jest silnie zależna od czynników środowiskowych. Wysoka temperatura, wahania ciśnienia, oddziaływanie chemikaliów oraz drgania mogą wszystkie przyspieszyć zużycie i prowadzić do wycieków.

Wysoka temperatura: Długotrwałe narażenie na wysokie temperatury powoduje utratę elastyczności gumy, jej twardnienie oraz utratę właściwości uszczelniających.

Fluktuacje ciśnienia: Szybkie zmiany ciśnienia mogą odkształcać uszczelkę olejową, powodując wycieki.

Korozja chemiczna: Jeśli olej zawiera substancje żrące, długotrwałe narażenie prowadzi do degradacji uszczelki olejowej, co ostatecznie skutkuje wyciekami.

Wibracje: Wibracje pochodzące z ciężkiego sprzętu lub pojazdów mogą uszkadzać uszczelkę olejową, prowadząc do jej awarii i wycieków.

4. Starzenie się i zużycie uszczelki olejowej

Z biegiem czasu uszczelki olejowe naturalnie ulegają zużyciu spowodowanemu stałym ciśnieniem. Zwłaszcza w elementach wirujących tarcie i zużycie są znacznie większe, co może prowadzić do powstawania rys lub uszkodzeń powierzchni, a w konsekwencji do wycieków oleju.

5. NQKSF to rozwiązania i usługi

W branży uszczelnieniowej NQKSF oferuje profesjonalne rozwiązania do rozwiązywania problemów z wyciekami uszczelek olejowych. Oferujemy nie tylko standardowe części z szybką dostawą — w tym pierścienie uszczelniające, uszczelki olejowe i inne produkty uszczelniające — ale także usługi niestandardowe dostosowane do konkretnych wymagań aplikacyjnych. Nasz zespół pomaga projektować niestandardowe uszczelki dopasowane do warunków pracy.

Dzięki ponad 30-letniemu doświadczeniu NQKSF nabył głęboką wiedzę na temat optymalizacji systemów uszczelniania, redukcji kosztów konserwacji oraz poprawy niezawodności urządzeń. Od doboru materiałów, przez projektowanie, testowanie po produkcję, oferujemy kompleksowe wsparcie dla wszystkich potrzeb związanych z uszczelnianiem.