Cum poate preveni instalarea corectă scurgerile de garnituri de ulei?

Sigiliuri de ulei sunt componente esențiale în mașinării, mai ales în motoarele puternice, sistemele de transmisie și echipamentele industriale. Deși garniturile de ulei par simple, atunci când eșuează, pot duce la o reacție în lanț de defecte, cum ar fi uzura rulmenților, lubrifierea deficitară și instabilitatea operațională. Înțelegerea cauzelor scurgerilor de garnituri de ulei poate ajuta la prevenirea problemelor frecvente în utilizarea zilnică.

1. Probleme legate de material

Materialul unei garnituri de ulei afectează direct performanța sa de etanșare. Materialele comune pentru garnituri de ulei includ NBR (cauciuc nitrilic), FKM (fluoroelastomer), HNBR (cauciuc nitrilic hidrogenat) și PTFE (politetrafluoroetilenă). Fiecare material este potrivit pentru anumite medii de lucru, dar dacă materialul nu este ales corect, garnitura de ulei se poate îmbătrâni sau întări din cauza expunerii la temperaturi ridicate sau scăzute sau la uleiuri incompatibile, ceea ce duce la scurgeri.

NBR este frecvent utilizat, dar are o performanță slabă la temperaturi ridicate și se poate întări în timp, pierzându-și capacitatea de etanșare.

FKM și HNBR sunt excelente pentru medii cu temperaturi ridicate, dar pot suferi crăpături și îmbătrânire dacă sunt utilizate în frig extrem sau cu anumite substanțe chimice.

PTFE este ideal pentru condiții extreme de funcționare, dar necesită o potrivire precisă a suprafeței arborelui. O instalare necorespunzătoare sau un ajustaj slab al arborelui pot duce la scurgeri.

2. Instalare necorespunzătoare

Instalarea necorespunzătoare este o altă cauză majoră a scurgerilor de la garniturile de ulei. Mulți utilizatori neglijează detaliile de instalare, ceea ce duce la o performanță slabă de etanșare și la scurgeri. Problemele frecvente de instalare includ:

Suprafață neregulată a arborelui: buza garniturii de ulei trebuie să facă contact strâns cu arborele. Dacă suprafața arborelui are zgârieturi, cratere sau reziduuri de ulei, aceasta poate uza buza de etanșare, provocând scurgeri.

Dealinerea arborelui: arborele și garnitura de ulei trebuie să fie corect aliniate în timpul instalării. Dealinierea provoacă o presiune neuniformă asupra buzei de etanșare, ceea ce duce la scurgeri.

Forță excesivă în timpul instalării: băterea garniturii de ulei la locul ei sau aplicarea unei forțe excesive poate deteriora buza de etanșare, provocând crăpături sau deteriorări care duc la scurgeri de ulei.

3. Factori de mediu

Performanța garniturii de ulei este puternic influențată de factorii de mediu. Temperatura ridicată, fluctuațiile de presiune, expunerea la substanțe chimice și vibrațiile pot accelera toate uzura și pot duce la scurgeri.

Temperatură ridicată: Expunerea prelungită la temperaturi înalte determină cauciucul să-și piardă elasticitatea, să se întărească și să-și piardă proprietățile de etanșare.

Fluctuații de presiune: Schimbările rapide ale presiunii pot deforma garnitura de ulei, provocând scurgeri.

Coroziune chimică: Dacă uleiul conține substanțe corozive, expunerea pe termen lung va degrada garnitura de ulei, ducând în final la scurgeri.

Vibrații: Vibrațiile provenite de la mașinării grele sau vehicule pot deteriora garnitura de ulei, provocând defectarea acesteia și scurgeri.

4. Îmbătrânirea și uzura garniturii de ulei

În timp, garniturile de ulei suferă în mod natural uzură din cauza presiunii constante. În special la piesele rotative, frecarea și uzura sunt mult mai mari, ceea ce poate duce la crăpături sau deteriorări ale suprafeței, provocând în final scurgeri de ulei.

5. NQKSF este Soluții și Servicii

În industria de etanșare, NQKSF oferă soluții profesionale pentru rezolvarea problemelor de scurgere a etanșărilor de ulei. Oferim nu doar piese standard cu livrare rapidă — inclusiv inele O-ring, etanșări de ulei și alte produse de etanșare — ci și servicii personalizate pentru a satisface cerințele specifice ale aplicațiilor. Echipa noastră ajută la proiectarea unor etanșări netipizate adaptate condițiilor dvs. de funcționare.

Cu peste 30 de ani de experiență, NQKSF a dezvoltat o înțelegere profundă a modului de optimizare a sistemelor de etanșare, reducere a costurilor de întreținere și îmbunătățire a fiabilității echipamentelor. De la selecția materialelor și proiectare, până la testare și producție, oferim sprijin cuprinzător pentru toate nevoile de etanșare.