Როგორ ავირჩიოთ სამრეწველო გამოყენებისთვის შესატყობინებლად შესაფერებელი სილიკონის ბეჭედი?

Სწორი გამჭვირვალე ბეჭედი სასტუმრო ბორბალი უნდა აირჩეს მოწყობილობის მუშაობის პირობების მიხედვით, არ უნდა მოხდეს მხოლოდ ზომის შესატყოლებლად. ტემპერატურა, წნევა, საშუალება, მოძრაობა, დაყენების სივრცე და დაბინძურების დონე ყველა ეს ფაქტორი გავლენას ახდენს სასტუმრო ბორბლის საიმედო მუშაობაზე. სამრეწველო დანიშნულების შემთხვევაში, არჩევანის პროცესი უნდა დაიწყოს მუშაობის გარემოს განხილვით, შემდეგ კი გადავიდეს მასალაზე, პროფილზე, განზომილებებზე და მომწოდებლის შესაძლებლობებზე.

Ნახაზზე შესაფერებელად გამომჩნევი სასტუმრო ბორბალი მანქანის გაშვების შემდეგ ძალიან განსხვავებულად შეიძლება იმოქმედოს.

Დაიწყეთ საშუალებით, არ აირჩიოთ სასტუმრო ბორბლის მასალა

Სასტუმრო ბორბლის არჩევის ერთ-ერთი პირველი კითხვა უნდა იყოს: რომელ სითხეს შეეხება სასტუმრო ბორბალი?

Ჰიდრავლიკური ზეთი, მინერალური ზეთი, წყალი, ცხიმი, საწვავი, ქიმიკატები და შეკუმშული ჰაერი ელასტომერულ მასალებზე ძალიან განსხვავებულ გავლენას შეიძლება მოახდენდეს.

Მაგალითად, NBR ფართოდ გამოიყენება მინერალური ზეთებისა და სითხის სახსრების მოწყობილობებში, ხოლო FKM ხშირად ირჩევენ, როცა სჭირდება მაღალი ტემპერატურის მიმართ მეტი მედეგობა ან ფართო ქიმიური თავსებადობა.

Თუმცა, მასალების სახელები თავისთავად არ არის საკმარისი. ერთი და იგივე ბაზის პოლიმერისგან შექმნილი სხვადასხვა კომპოუნდი შეიძლება ჰქონდეს განსხვავებული შემადგენლობა და სამუშაო მახასიათებლები.

Ამიტომ მომავალი მომწოდებელი უნდა შეძლოს მასალის შესახებ ინფორმაციის მიწოდება, არ არის საკმარისი მხოლოდ ის თქვა, რომ პროდუქტი „ზეთმედეგია“.

Ტემპერატურა იცვლის არჩევანს

Ტემპერატურა არის კიდევა ერთი ფაქტორი, რომელიც უნდა შეამოწმოს ფაქტობრივი სახსრის მდებარეობის მიხედვით.

Მანქანის საკუთარი ტემპერატურა არ ნიშნავს აუცილებლად სახსრის მიერ განცდამან ტემპერატურას. სახსარი, რომელიც დამაგრებულია საყრდენის, ძრავის კომპონენტის, ჰიდრავლიკური წრედის ან სწრაფი საყრდენის მიმდებარედ, შეიძლება განიცდეს საკმაოდ განსხვავებულ პირობებს.

Მაღალ ტემპერატურაზე ელასტომერების მახასიათებლები შეიძლება დროთანაბარად შეიცვალოს. დაბალ ტემპერატურაზე კი ელასტიკურობა შეიძლება გახდეს პრობლემა.

Სწორი მიდგომაა ნორმალური ექსპლუატაციური ტემპერატურის, შესაძლო ტემპერატურული პიკების და ექსპოზიციის ხანგრძლივობის გათვალისწინება, არა კი მატერიალის არჩევა მხოლოდ ნომინალური ტემპერატურის მიხედვით.

Მოძრაობა განსაზღვრავს სილიკონის სტრუქტურას

Სტატიკურ შეერთებაში გამოყენებული სილიკონის ბეჭედ სხვა პრობლემა აქვს, ვიდრე მოძრავ ვალზე დაყენებული ბეჭედ.

Სტატიკური სილიკონისთვის კომპრესია და მასალის თავსებადობა მნიშვნელოვანია. დინამიკური გამოყენების შემთხვევაში ხახუნი, აბრაზიული wear, ზედაპირის მდგომარეობა, ლუბრიკაცია და მოძრაობის სიჩქარე ბევრად მნიშვნელოვანი ხდება.

Მაგალითად, O-ფორმის ბეჭედები შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც სტატიკურ, ასევე დინამიკურ გამოყენებაში, მაგრამ ღერძის საკვანძო სივრცე, კომპრესია, სველი სივრცე, ლუბრიკაცია და მოძრაობის პირობები უნდა შეესაბამებოდეს კონკრეტული გამოყენების მოთხოვნებს.

Ამიტომ მხოლოდ მომწოდებელს სთხოვა „ამ ზომის O-ფორმის ბეჭედი“ შეიძლება არ მოგცეს საკმარისი ინფორმაცია მოთხოვნადი საინდუსტრო გამოყენებისთვის.

Წნევა და სველი სივრცე ერთად უნდა განხილული იქნას

Წნევა შეიძლება დაამუშაოს ელასტომერული სილიკონის სახურავი ხელმისაწვდომი გასასვლელი სივრცის ფორმით.

Როგორც წნევა იზრდება, ექსტრუზიის წინააღმდეგობა ყველაზე მნიშვნელოვანი ხდება. ღრმა საყრდენის ზომები, მასალის მკვრივობა, სივრცე და წნევის დონე ერთად განსაზღვრავენ, შეიძლება თუ არა სახურავი დარჩეს სტაბილური.

Ზოგიერთ შემთხვევაში ექსტრუზიის კონტროლის მიზნით შეიძლება განხილულ იქნას უფრო მკვრივი კომპოუნდი ან დამხმარე ბარათი.

Ამიტომ წნევა არ უნდა შეფასდეს დამოუკიდებლად დაყენების გეომეტრიისგან.

Დაყენების გარემო მეტად მნიშვნელოვანია, ვ чем ბევრი ყიდვის მომხმარებელი ელოდება.

Სილიკონის ბარათი შეიძლება სწორად იყოს შერჩეული, მაგრამ დაყენების დროს დაზიანდეს.

Მწვავე კიდეები, არასწორი სითხის გამოყენება, ჭარბი გაჭიმვა, გამოტრიალება, დაბინძურებული ღრმა საყრდენები ან არასათანადო ინსტრუმენტები შეიძლება დააზიანოს სილიკონის ზედაპირი მანამდე, ვიდრე მოწყობილობა მუშაობას დაიწყებს.

Ამიტომ სამრეწველო შეძენის შემთხვევაში სასარგებლოა დავსაკითხოთ მომწოდებელს, შეძლებს თუ არა მოცემული სილიკონის ზომების ინფორმაციასა და დაყენების მითითებებს მიწოდება.

Მომწოდებელი, რომელიც გასაგება დაყენების გარემოს, ხშირად შეძლებს იდენტიფიცირებას იმ რისკების, რომლებიც პროდუქტის ნახაზიდან თავისთავად არ ჩანს.

Მომწოდებლის შერჩევა უნდა მოჰყვებოდეს ტექნიკურ შერჩევას

Როგორც კი ექსპლუატაციის პირობები განსაზღვრდება, მომწოდებლის შეფასება ბევრად მარტივდება.

Შესაფასებლად მომწოდებელი უნდა შეძლოს პრაქტიკული კითხვების პასუხის გაცემა, მაგალითად:

Რომელი მასალაა რეკომენდებული მითითებული საშუალებისთვის?

Რომელი ტემპერატურის დიაპაზონია შესაფერებელი კომპოზიციისთვის?

Არის თუ არ არის პროდუქტი შესაფერებელი სტატიკური ან დინამიკური სილაგირებისთვის?

Რომელი განზომილების სტანდარტებია ხელმისაწვდომი?

Შეიძლება თუ არ არის კონტროლირებული სერიების ერთნაირობა?

Როგორ ხდება შემოსული მასალებისა და დამზადებული სილაგების შემოწმება?

Მიზანი არ არის მომწოდებლის პოვება, რომელიც ყველაზე დიდ კატალოგს აძლევს. მიზანია ის მომწოდებლის პოვება, რომელიც შეძლებს აპლიკაციის პირობების დაკავშირებას სწორ სილიკონის ამოხსნასთან.

Ამიტომ სამრეწველო მყიდველებისთვის კარგი სილიკონის არჩევანი შედგება შემდეგი თანმიმდევრობით:

Გამოყენება → ექსპლუატაციის პირობები → სილიკონის დიზაინი → მასალა → გაზომვები → მომწოდებლის შესაძლებლობები.

Ეს თანმიმდევრობა ამცირებს სილიკონის არჩევანის რისკს, რომელიც მხოლოდ ფასზე ან გარეგნობაზე ეფუძნება.