Kaip pasirinkti tinkamą sandarinimo žiedą pramoninėms aplikacijoms?

Dešinė sigelis turi būti pasirenkamas atsižvelgiant į įrangos darbo sąlygas, o ne tiesiog pagal dydį. Temperatūra, slėgis, terpė, judėjimas, montavimo erdvė ir užterštumo lygis visi veikia tai, ar sandarinimo žiedas gali veikti patikimai. Pramoninėse aplikacijose atrankos procesas turėtų prasidėti nuo eksploatacinės aplinkos, o vėliau pereiti prie medžiagos, profilio, matmenų ir tiekėjo galimybių.

Sandarinis elementas, kuris brėžinyje atrodo tinkamas, įrenginiui pradėjus veikti gali elgtis visiškai kitaip.

Pradėkite nuo terpės, o ne nuo sandarinės medžiagos

Vienas pirmųjų klausimų, kuriuos reikia užduoti renkantis sandarinį elementą: su kuria skysčia sandarinis elementas bus susijęs?

Hidraulinis aliejus, mineralinis aliejus, vanduo, tepalas, kuro medžiaga, cheminiai reagentai ir suspaustas oras gali labai skirtingai veikti elastomerines medžiagas.

Pavyzdžiui, NBR plačiai naudojamas taikymuose su mineraliniais aliejais ir tepalais, tuo tarpu FKM dažnai yra vertinamas, kai reikia didesnės temperatūros atsparumo ar platesnės cheminės suderinamumo.

Tačiau vien tik medžiagų pavadinimai nepakanka. Skirtingos to paties pagrindinio polimero junginys gali turėti skirtingas sudėtis ir našumo ribas.

Todėl tiekėjas turėtų gebėti pateikti medžiagų informaciją, o ne tiesiog teigti, kad produktas „atsparus naftos produkams“.

Temperatūra keičia pasirinkimą

Temperatūra yra dar vienas veiksnys, kurį reikia patikrinti atsižvelgiant į faktinę sandarinimo vietą.

Paties įrenginio temperatūra nebūtinai atitinka tą temperatūrą, kurią išgyvena sandarinimo elementas. Sandarinimo elementas, įmontuotas arti guolio, variklio komponento, hidraulinės grandinės arba aukšto greičio veleno, gali susidurti su žymiai kitomis sąlygomis.

Padidėjus temperatūrai elastomerų savybės gali laikui bėgant keistis. Žemose temperatūrose gali kilti lankstumo problema.

Teisingas požiūris – vertinti normalią eksploatacijos temperatūrą, galimus temperatūros viršūnių taškus ir veikimo trukmę, o ne rinktis medžiagą tik remiantis nominalia temperatūros reikšme.

Judėjimas nulemia sandarinimo konstrukciją

Statiniame jungtyje naudojamas sandarinimo žiedas susiduria su kitokia problema nei žiedas, montuojamas aplink judantį veleną.

Statiniam sandarinimui svarbūs suspaudimas ir medžiagų suderinamumas. Dinaminėse aplikacijose daug svarbesniais tampa trintis, ausis, paviršiaus būklė, tepimas ir judėjimo greitis.

Pavyzdžiui, O-žiedai gali būti naudojami tiek statinėse, tiek dinaminėse aplikacijose, tačiau griovytės projektavimas, suspaudimas, tarpas, tepimas ir judėjimo sąlygos turi būti tinkamos konkrečiai aplikacijai.

Todėl paprasčiausias prašymas tiekėjui „O-žiedo šio dydžio“ gali nepateikti pakankamai informacijos reikalaujančioje pramonės aplikacijoje.

Spaudimas ir tarpas turi būti vertinami kartu

Spaudimas gali deformuoti elastomerinį sandarinimą į esamą tarpą.

Kai slėgis didėja, išspaudimo atsparumas tampa vis svarbesnis. Įdubos matmenys, medžiagos kietumas, tarpas ir slėgio lygis kartu nulemia, ar sandarinimo žiedas išlieka stabilus.

Kai kuriose aplikacijose galima apsvarstyti kietesnės sudėties medžiagą arba atraminį žiedą, kad būtų kontroliuojamas išspaudimas.

Todėl slėgis niekada neturėtų būti vertinamas atskirai nuo montavimo geometrijos.

Montavimo aplinka yra svarbesnė, nei daugelis pirkėjų tikisi.

Sandarinimo žiedas gali būti teisingai parinktas, tačiau pažeistas montuojant.

Aštrūs kraštai, neteisinga tepalavimas, per didelis ištempimas, sukryžminimas, užterštos įdubos ar netinkami įrankiai gali pažeisti sandarinimo paviršių dar prieš pradedant įrenginio eksploataciją.

Todėl pramoninėje pirkimų veikloje naudinga paklausti, ar tiekėjas gali pateikti parinkto sandarinimo žiedo matmenis ir montavimo nurodymus.

Tiekėjas, kuris supranta montavimo aplinką, dažnai gali padėti nustatyti rizikas, kurios nepastebimos tik iš produkto brėžinio.

Tiekėjų atranka turėtų vykti remiantis techniniais kriterijais

Kai veikimo sąlygos tampa aiškios, tiekėjų vertinimas tampa žymiai lengvesnis.

Tinkamas tiekėjas turėtų gebėti atsakyti į praktinius klausimus, pvz.:

Kuri medžiaga rekomenduojama nurodytam teršalui?

Koks temperatūros diapazonas yra tinkamas tam komponentui?

Ar produktas tinka statiniam ar dinaminiam sandarinimui?

Kokie matmenų standartai yra prieinami?

Ar galima kontroliuoti partijų vientisumą?

Kaip tikrinamos įeinamosios medžiagos ir baigtosios sandarinimo detalės?

Tikslas nėra rasti tiekėjo, siūlančio didžiausią katalogą. Tikslas – rasti tiekėją, kuris gebėtų susieti taikymo sąlygas su tinkamu sandarinimo sprendimu.

Pramonės pirkėjams todėl gerą sandarinimo sprendimą reikia priimti šia tvarka:

Taikymas → veikimo sąlygos → sandarinimo elemento konstrukcija → medžiaga → matmenys → tiekėjo galimybės.

Ši seka sumažina riziką pasirinkti sandarinimo elementą tik remiantis kaina ar išvaizda.