Cum se alege inelul de etanșare potrivit pentru aplicațiile industriale?

Dreptul inel de incheiere trebuie selectat în funcție de condițiile de funcționare ale echipamentului, nu doar prin potrivirea dimensiunii. Temperatura, presiunea, mediul, mișcarea, spațiul de instalare și nivelul de contaminare influențează în mod semnificativ capacitatea unui inel de etanșare de a funcționa în mod fiabil. Pentru aplicațiile industriale, procesul de selecție trebuie să înceapă cu mediul de funcționare, urmând apoi materialul, profilul, dimensiunile și capacitatea furnizorului.

Un etanșeu care pare potrivit pe un desen tehnic poate avea un comportament foarte diferit odată ce mașina începe să funcționeze.

Începeți cu mediul, nu cu materialul etanșeului

Una dintre primele întrebări la selecția unui etanșeu ar trebui să fie: Cu ce fluid va intra în contact etanșeul?

Uleiul hidraulic, uleiul mineral, apa, grăsimea, combustibilul, produsele chimice și aerul comprimat pot avea efecte foarte diferite asupra materialelor elastomerice.

De exemplu, NBR este utilizat pe scară largă în aplicații care implică uleiuri minerale și lubrifianți, în timp ce FKM este adesea luat în considerare atunci când este necesară o rezistență superioară la temperaturi ridicate sau o compatibilitate chimică mai largă.

Totuși, denumirile materialelor nu sunt suficiente. Compuse diferite realizate din același polimer de bază pot avea formulări și game de performanță diferite.

Din acest motiv, un furnizor ar trebui să poată oferi informații despre material, nu doar să declare că un produs este „rezistent la ulei”.

Temperatura modifică selecția

Temperatura este un alt factor care trebuie verificat în raport cu poziția reală de etanșare.

Temperatura mașinii în sine nu reflectă neapărat temperatura la care este supusă etanșarea. O etanșare montată în apropierea unui rulment, a unei componente ale motorului, a unui circuit hidraulic sau a unui arbore de înaltă viteză poate întâmpina condiții semnificativ diferite.

La temperaturi ridicate, proprietățile elastomerilor pot varia în timp. La temperaturi scăzute, flexibilitatea poate deveni o problemă.

Abordarea corectă constă în luarea în considerare a temperaturii normale de funcționare, a posibilelor vârfuri de temperatură și a duratei de expunere, nu în alegerea unui material doar pe baza unei valori nominale de temperatură.

Mișcarea determină structura garniturii de etanșare

O garnitură de etanșare utilizată într-o îmbinare statică se confruntă cu o problemă diferită față de cea instalată în jurul unui arbore în mișcare.

Pentru etanșarea statică, compresia și compatibilitatea materialului sunt importante. Pentru aplicațiile dinamice, frecarea, uzura, starea suprafeței, lubrifierea și viteza de mișcare devin mult mai semnificative.

De exemplu, inelele O pot fi utilizate atât în aplicații statice, cât și în cele dinamice, dar proiectarea canalelor, compresia, jocul, lubrifierea și condițiile de mișcare trebuie să fie adecvate aplicației specifice.

Din acest motiv, simpla cerere adresată unui furnizor de tipul „un inel O de această dimensiune” poate să nu ofere suficiente informații pentru o aplicație industrială solicitantă.

Presiunea și jocul trebuie luate în considerare împreună

Presiunea poate deforma un etanșeu din elastomer într-o deschidere de joc disponibilă.

Pe măsură ce presiunea crește, rezistența la extrudare devine din ce în ce mai importantă. Dimensiunile canalelor, duritatea materialului, jocul și nivelul de presiune acționează împreună pentru a determina dacă etanșeul rămâne stabil.

În unele aplicații, se poate lua în considerare utilizarea unui compus mai dur sau a unui inel de sprijin pentru a controla extrudarea.

Prin urmare, presiunea nu trebuie niciodată evaluată independent de geometria montării.

Mediul de montare are o importanță mai mare decât așteaptă mulți cumpărători.

Un inel de etanșare poate fi specificat corect, dar deteriorat în timpul montării.

Muchiile ascuțite, lubrifierea incorectă, întinderea excesivă, răsucirea, canalele contaminate sau uneltele neadecvate pot deteriora suprafața de etanșare chiar înainte ca echipamentul să înceapă funcționarea.

Pentru achizițiile industriale, este deci util să se întrebe dacă furnizorul poate oferi informații dimensionale și instrucțiuni privind montarea etanșeului selectat.

Un furnizor care înțelege mediul de instalare poate adesea ajuta la identificarea riscurilor care nu sunt vizibile doar din desenul produsului.

Selectarea furnizorilor trebuie să urmeze selecția tehnică

Odată ce condițiile de funcționare sunt clare, evaluarea furnizorilor devine mult mai ușoară.

Un furnizor potrivit ar trebui să poată răspunde la întrebări practice, cum ar fi:

Ce material este recomandat pentru mediul specificat?

Ce interval de temperatură este potrivit pentru compus?

Este produsul potrivit pentru etanșare statică sau dinamică?

Ce standarde dimensionale sunt disponibile?

Poate fi controlată consistența loturilor?

Cum sunt inspectate materialele primite și etanșările finite?

Scopul nu este de a găsi un furnizor care oferă cel mai amplu catalog. Scopul este de a găsi un furnizor capabil să asocieze condițiile de utilizare cu soluția de etanșare potrivită.

Pentru cumpărătorii industriali, o decizie bună privind etanșarea se bazează, așadar, pe următoarea ordine:

Aplicație → condiții de funcționare → proiectare etanșare → material → dimensiuni → capacitatea furnizorului.

Această succesiune reduce riscul de a alege o etanșare exclusiv pe baza prețului sau a aspectului exterior.