Каковы распространенные типы сальников

Маслосъёмные колпачки являются важными уплотнительными компонентами в механическом оборудовании и широко используются в автомобилях, промышленных машинах и строительной технике. В зависимости от различных требований сальники можно классифицировать по конструкции, функциям и материалу. Ниже приведены основные типы сальников, которые помогут вам лучше понять их и сделать подходящий выбор.

По конструкции

Сальник с каркасом: состоит из резиновой уплотнительной кромки, металлического каркаса и пружины, подходит для высокоскоростных вращающихся валов, обеспечивает высокую герметичность и долговечность.

Однокромочное масляное уплотнение: имеет только одну уплотнительную кромку, в основном используется для предотвращения утечки смазки, подходит для простых задач герметизации.

Двухкромочный сальник: дополнительно к основной кромке имеет вспомогательную кромку, предотвращает утечку масла и блокирует пыль и загрязнения, подходит для более сложных условий эксплуатации.

Лабиринтное масляное уплотнение: разработано с несколькими каналами для эффективного блокирования среды, обладает низким трением, подходит для высокоскоростных или высокотемпературных условий.

Сборное масляное уплотнение: оснащено металлическим корпусом, обеспечивает хорошее отведение тепла, подходит для уплотнения в условиях высоких температур или при эксплуатации тяжелого оборудования.

По функциям

Маслостойкое масляное уплотнение: предотвращает утечку смазочных материалов или других жидких сред, обеспечивая нормальную работу оборудования.

Пылезащитное масляное уплотнение: предотвращает попадание внешней пыли и частиц в систему уплотнения, сохраняет чистоту оборудования и продлевает срок его службы.

Уплотнение, стойкое к давлению: сохраняет эффективное уплотнение при повышенном давлении, подходит для применения в высоконапорных системах.

Высокоскоростное масляное уплотнение: имеет низкий коэффициент трения, подходит для уплотнения быстро вращающихся компонентов, обеспечивает эффективность и стабильность.

По материалу

Нитрильный каучук (NBR): отличная маслостойкость, подходит для общих условий смазки, является одним из наиболее распространённых материалов для масляных уплотнений.

Фторкаучук (FKM): выдающаяся устойчивость к высоким температурам и химической коррозии, широко используется в автомобильных двигателях и химическом оборудовании в жестких условиях.

Политетрафторэтилен (PTFE): низкое трение и высокая стойкость к коррозии, подходит для высокоскоростного вращения или применения в специальных средах.

Силиконовый каучук (VMQ): отличная работа при низких температурах, подходит для уплотнений в холодных условиях.

Полиуретан (PU): износостойкий и устойчивый к давлению, используется в строительной технике.

Рекомендации по выбору При выборе сальников предприятиям или покупателям следует учитывать следующие факторы:

Рабочая температура, давление и среда: различные материалы и типы сальников подходят для разных условий эксплуатации.

Требования к скорости: для быстро вращающихся элементов требуются сальники высокой скорости.

Монтажное пространство и нагрузка на оборудование: выбирайте соответствующий тип сальника в зависимости от условий монтажа и требований к нагрузке.

Рекомендуется тщательно общаться с поставщиками при выборе, получать образцы для испытаний в небольшом масштабе, а затем оптимизировать выбор на основе фактического срока службы и герметизирующих характеристик. Правильный подбор не только повышает надежность оборудования, но и снижает затраты на техническое обслуживание.