انواع متداول آب‌بندهای روغن چیست

مهربند های روغن آب‌بندهای روغن از اجزای مهم آب‌بندی در تجهیزات مکانیکی هستند و به‌طور گسترده در خودروها، ماشین‌آلات صنعتی و تجهیزات ساختمانی استفاده می‌شوند. بسته به نیازهای مختلف، آب‌بندها را می‌توان بر اساس ساختار، عملکرد و مواد سازنده دسته‌بندی کرد. در ادامه به بررسی انواع اصلی آب‌بندهای روغن پرداخته شده تا شما را در درک بهتر و انتخاب مناسب‌تر یاری کند.

بر اساس ساختار

آب‌بند روغن سِکلت‌دار: از لب آب‌بندی لاستیکی، سِکلت فلزی و فنر تشکیل شده است و برای محورهای دوار با سرعت بالا مناسب است و عملکرد آب‌بندی قوی و دوام زیادی دارد.

آب‌بند تک‌لب: تنها دارای یک لب آب‌بندی است و عمدتاً برای جلوگیری از نشت روغن روان‌کار استفاده می‌شود و در کاربردهای ساده آب‌بندی مناسب است.

آب‌بند دوبلب: علاوه بر لب اصلی، دارای یک لب کمکی نیز است که هم از نشت روغن جلوگیری می‌کند و هم مانع ورود گرد و غبار و ناخالصی‌ها می‌شود و برای محیط‌های پیچیده‌تر مناسب است.

آب‌بندی روغن سوزنی: با طراحی چندین کانال به‌منظور مسدود کردن مؤثر محیط، دارای اصطکاک پایین و مناسب برای محیط‌های با سرعت بالا یا دمای بالا.

آب‌بندی روغن مونتاژی: مجهز به پوسته فلزی، انتقال حرارت خوبی دارد و برای نیازهای آب‌بندی در تجهیزات با دمای بالا یا بار سنگین مناسب است.

بر اساس تابع

آب‌بندی روغن مقاوم در برابر روغن: از نشت روان‌کننده‌ها یا سایر مواد مایع جلوگیری می‌کند و عملکرد عادی تجهیزات را تضمین می‌کند.

آب‌بندی روغن مقاوم در برابر گردوغبار: از ورود گردوغبار و ذرات خارجی به سیستم آب‌بندی جلوگیری می‌کند، تجهیزات را تمیز نگه می‌دارد و عمر مفید آن را افزایش می‌دهد.

آب‌بندی روغن مقاوم در برابر فشار: در فشارهای بالاتر نیز آب‌بندی مؤثری حفظ می‌کند و برای کاربردهای فشار بالا مناسب است.

آب‌بندی روغن سرعت بالا: دارای ضریب اصطکاک پایین، برای آب‌بندی قطعات دوار با سرعت بالا مناسب است و کارایی و پایداری را تضمین می‌کند.

بر اساس ماده

لاستیک نیتریل (NBR): مقاومت عالی در برابر روغن دارد، برای محیط‌های روان‌کاری عمومی مناسب است و یکی از متداول‌ترین مواد آب‌بندی روغن محسوب می‌شود.

فلوئوروبر (FKM): مقاومت برجسته در برابر دمای بالا و خوردگی شیمیایی، که به‌طور گسترده در موتورهای خودرو و تجهیزات شیمیایی تحت شرایط سخت استفاده می‌شود.

پلی‌تتراフルوئورواتیلن (PTFE): ضریب اصطکاک پایین و مقاومت قوی در برابر خوردگی، مناسب برای کاربردهای چرخشی با سرعت بالا یا محیط‌های خاص.

لاستیک سیلیکونی (VMQ): عملکرد عالی در دمای پایین، مناسب برای آب‌بندی در محیط‌های سرد.

پلی‌اورتان (PU): مقاوم در برابر سایش و فشار، که در ماشین‌آلات ساختمانی استفاده می‌شود.

راهنمایی انتخاب: هنگام انتخاب آب‌بندهای روغن، شرکت‌ها یا خریداران باید عوامل زیر را در نظر بگیرند:

دمای کاری، فشار و محیط: آب‌بندهای روغن از مواد و انواع مختلفی برای محیط‌های متفاوت مناسب هستند.

نیازمندی‌های سرعت: قطعات چرخشی با سرعت بالا به آب‌بندهای روغن با سرعت بالا نیاز دارند.

فضای نصب و بار تجهیزات: نوع مناسب آب‌بند روغن را بر اساس شرایط نصب و نیازهای بار انتخاب کنید.

توصیه می‌شود در هنگام انتخاب، به‌طور کامل با تأمین‌کنندگان ارتباط برقرار کنید، نمونه‌ها را برای آزمایش مقیاس کوچک دریافت کنید و سپس انتخاب خود را بر اساس عمر عملیاتی واقعی و عملکرد آب‌بندی بهینه نمایید. انتخاب دقیق نه تنها قابلیت اطمینان تجهیزات را افزایش می‌دهد، بلکه هزینه‌های نگهداری و تعمیرات را نیز کاهش می‌دهد.