Per le apparecchiature industriali di potenza, la guarnizione appropriata sigillo a Olio per Motore deve essere scelta in base al funzionamento reale del motore: alla velocità di rotazione dell’albero, al tipo di lubrificante presente, all’aumento di temperatura nella zona di tenuta, ai contaminanti presenti nelle vicinanze e alla durata giornaliera di funzionamento dell’apparecchiatura. Una guarnizione adatta a un piccolo motore generico potrebbe non essere idonea per un motore industriale in funzionamento continuo e sottoposto a carichi più elevati.
I motori industriali azionano spesso pompe, ventilatori, compressori, nastri trasportatori, riduttori e altre apparecchiature. Le condizioni operative possono quindi variare notevolmente. Un motore che aziona un ventilatore in un ambiente interno pulito potrebbe avere requisiti di tenuta relativamente semplici, mentre un motore che aziona attrezzature agricole o edili potrebbe essere esposto a polvere, umidità, vibrazioni e variazioni di temperatura.
La velocità dell'albero deve essere considerata fin dalle prime fasi della selezione. Il labbro della guarnizione scorre contro l'albero rotante durante tutto il funzionamento, generando quindi attrito al contatto. A velocità più elevate, il calore e l'usura risultanti assumono maggiore rilevanza. La geometria del labbro, la lubrificazione, la finitura dell'albero e la scelta del materiale influenzano tutti il comportamento della guarnizione.
Anche il lubrificante rappresenta un fattore chiave. La guarnizione ad olio deve essere compatibile con il grasso o l'olio utilizzato intorno al cuscinetto o ad altro componente rotante. Se il lubrificante viene sostituito durante la manutenzione dell'apparecchiatura, anche la guarnizione di ricambio deve essere verificata per quanto riguarda la compatibilità, anziché essere data per intercambiabile.
Temperatura e ciclo di lavoro devono essere considerati congiuntamente. Un motore che raggiunge una determinata temperatura per alcuni minuti non è sottoposto alle stesse condizioni termiche di un motore che opera continuativamente a tale temperatura per molte ore. L’esposizione prolungata al calore può accelerare l’invecchiamento dei materiali elastomerici; pertanto, il previsto schema operativo deve far parte della discussione relativa alla selezione.
L’ambiente circostante determina se sia necessaria una protezione contro la contaminazione. In ambienti industriali polverosi o umidi, una tenuta con un ulteriore labbro esterno può contribuire a ridurre l’ingresso di contaminanti esterni. In un ambiente pulito, una costruzione più semplice potrebbe essere sufficiente. Allo stesso tempo, un contatto aggiuntivo del labbro può aumentare l’attrito; pertanto, il vantaggio ambientale deve essere bilanciato rispetto alla velocità e alle condizioni termiche del motore.
Lo stato dell'albero e dei cuscinetti deve essere controllato anche prima di sostituire una guarnizione per olio difettosa. Se un cuscinetto è usurato o l'albero presenta un eccessivo gioco, la nuova guarnizione potrebbe continuare a perdere. Analogamente, una superficie usurata dell'albero può danneggiare il nuovo labbro di tenuta. In questi casi, il problema di tenuta potrebbe essere di natura meccanica, piuttosto che legato semplicemente al materiale o al profilo.
Per l'acquisto, una specifica utile dovrebbe quindi andare oltre termini generici come “guarnizione per olio per motore” o “guarnizione per olio industriale”. Fornire al fornitore il diametro dell'albero, la velocità di rotazione dell'albero, il lubrificante impiegato, la gamma di temperatura, le ore di funzionamento, il livello di contaminazione, le condizioni di pressione e le dimensioni di installazione. Questi dettagli consentono al produttore di stabilire se una guarnizione per olio standard in NBR sia adeguata oppure se debbano essere valutate alternative quali guarnizioni in FKM, a doppio labbro o sigilli rotanti specializzati.

L'obiettivo pratico non è scegliere la guarnizione più complessa, bensì una guarnizione il cui profilo, materiale e dimensioni siano adatti alle effettive condizioni operative del motore. È questo che rende una guarnizione per olio idonea per le attrezzature industriali per la generazione di energia.
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