Kun moottori purkautuu, kampiakselitiiviste ei ole läheskään näyttävimpää komponenttia – kooltaan pieni, piilotettu paikka, josta suurin osa ihmisistä ei edes tiedä. Mutta kuka tahansa, joka on viettänyt aikaa ammatissa tietää, että sen kunto paljastaa yllättävän paljon moottorin yleisestä "kaihoista".
Pitkäaikainen tyhjäkäynti korkeassa lämmössä, usein kylmä käynnistys tai äkillinen pysähdys moottoritien ajon jälkeen aiheuttavat metallin ja kumin laajenemisen ja supistumisen epäsynchronoituneina tahteina, ja öljykalvo tiivistepohjalla alkaa heilahtelemaan. Kokeneet mekaanikot poistavat usein tiivisteen ja tarkistavat ensin vaaleaa kiillotettua rengasta kosketuspinnalla. Sen jälkeen he koskettavat tiivistepohjaa sormenpadalla hitaasti ympyräliikkeellä – jos kitka tuntuu selvästi kuivalta, se on usein merkki vähäisestä laakerin kulumisesta tai epävakaasta voitelusta. Tämä 'vanhahtava' menetelmä saa edelleen luottamusta korjaamoympäristössä.
Kun varaosia hankitaan, aloittelijat pyrkivät usein ottamaan huomioon vain osan pinnalle painetut mitat ja jättävät huomioimatta tiivisteen materiaalin ja huuliprofiilin. Käytännössä fluoroelastomerit kestävät paremmin korkeaa lämpötilaa ja kemikaalivaurioita, mutta ne voivat jäykistyä pitkäaikaisessa kylmässä olosuhteissa. Akryylikumi puolestaan kestää kylmää sää, mutta sen öljykalvon tarkkailu on säännöllisempää, jotta varmistetaan riittävä voitelu. Kokeneet ostajat huomioivat ajoneuvon käyttöolosuhteet, ilmaston, sekä käyttäjän tavat ennen kuin valitsevat materiaalit, jotka kestävät pitkään.
Asennus on yhtä tärkeää kuin valinta. Koulutetut teknikot puhdistavat laakerin pinnan villapyyheella, levittävät ohuen kerroksen erikoisvoiteletta reunaan ja välttävät tiivisteensä särmän naarmuttamista asennuksen aikana. Jotkut suosivat tiivisteen painamista vähitellen paikoilleen ja sen kevyttä kääntelyä istuessa, jotta reuna pääsee istumaan luonnollisesti sen sijaan, että sitä painettaisiin suorassa asennossa. Käyttöohjeet harvoin korostavat näitä yksityiskohtia, mutta käytännössä ne usein ratkaisevat, selviääkö tiiviste vai rikkoutuuko se ennenaikaisesti.
Tutkin yhtä varhaista vuotoa, jossa tiiviste alkoi vuotaa ennen 5000 km:n rajaa. Tarkastuksessa selvisi, että puristusistumissyvyys oli virheellinen alle millimetrillä, mikä teki reunan kosketuspinnasta liian pinnallisen ylläpitämään vakaata öljykalvoa. Näin pieni poikkeama on helppo huomioida, mutta myös helppo huomata, kun käytetään mittamittausta ja hieman kärsivällisyyttä.
Koneille, jotka toimivat pölyisissä tai mutaisissa olosuhteissa, ulomman pölynsulun huoltaminen on yhtä tärkeää. Kun se kulumaa, hienojen hiukkasten pääsee akselin kautta voiteluvyöhylle, mikä kiihdyttää sulun kulumista. Tapana on aikataulutetussa huollossa puhdistaa pölynsulun alue, ja tarpeen mukaan harkita labyrinttitiivisteen tai pysäytysrenkaan lisäämistä, jotta huoltoväliä voidaanan merkittävästi pidentää.
Nokkapyöräntiivisteen suorituskykyyn vaikuttavat paitsi tehtaan laatutarkkailu, myös asentajan työntaito, käyttöolosuhteet ja huollon huolellisuus. Tilastot kertovat osan tarinasta, mutta vasta oikean käytännön osaamisen yhdistäminen numeroihin muuttaa ne luotettavaksi tuloksiksi.