オイルシール選択における一般的な誤解とは？

オイルシール選択の一般的な誤解と回避戦略

1. パラメーター適合の誤解

過度な高ばねテンションの追求

ばね圧が大きいほど密封効果が良いと考えるのは誤りです。実際には、過剰なテンションはリップの摩耗を加速し、動的な補償能力を低下させます。研究によると、ばね圧が0.1N/mm²増加するごとに、摩擦ペアの寿命は約30%短縮されます。シャフト径に応じてばねテンションを正確に計算することをお勧めします。

媒体適合性の無視

硫黄/酸性媒体でNBR材を選択すると、シールが膨張して故障することがあります。この場合、フッ素ゴム（FKM）またはポリテトラフルオロエチレン（PTFE）複合材料を使用すべきです。

2. インストールと運用に関する誤解

不適切な操作の結果と修正策

シールリングの過度な締め付けは、スリーブの異常摩耗を引き起こし、シールリングの軸方向補償能力を低下させます。軸方向の推力は≤15Nに保たれるべきです（トルクレンチで制御）。

ハンマーを使用した取り付けは、金属フレームの変形とシールリップの過剰な偏心を引き起こします。専用の油圧取り付け工具が必要です。

処理されていないシャフト表面の欠陥や溝／バリは、シールリップを傷つけます。取り付け前に、シャフト表面の粗さRa≤0.4μmが確保され、リン酸塩皮膜処理が行われている必要があります。

3. 潤滑管理に関する誤解

過剰な油充填

グリスの充填量がベアリングの空腔の50%を超えると、オイルシールに追加の圧力がかかり、漏油の確率が40%増加します。グリス潤滑の量は、空腔容量の1/3〜1/25に制御することをお勧めします。

不適切な粘度選択

高温条件（>120℃）で高粘度の潤滑油を使用すると、摩擦熱が蓄積することがあります。合成エステル油（粘度指数>180）は、放熱用オイルシールと併せて使用する必要があります。