اشتباهتفاسیر رایج در انتخاب تخته نفت و استراتژیهای جلوگیری
۱. اشتباه در تطابق پارامترها
دنبال کردن بیش از حد فشار تانسیون تابه
اعتقاد به اینکه هرچه فشار تابه بیشتر باشد، اثرات سaldi بهتر است، اشتباه است. در واقع، تنش بیش از حد میتواند سرپایش لب را شتاب دهد و توانایی جبران پویا را کاهش دهد. مطالعات نشان داده است که برای هر افزایش 0.1N/mm² در فشار تابه، طول عمر زوج اصطکاکی حدود 30٪ کاهش مییابد. پیشنهاد میشود که تنش تابه را بر اساس قطر محور دقیق محاسبه کنید.
نادیده گرفتن سازگاری میانه
انتخاب نادرست مواد NBR در محیطهای حاوی گوگرد/اسیدی میتواند علت شور شدن و شکستن مهر شود. در این حالت باید از مواد مرکب فلورورubber (FKM) یا پلی تترافلوئوروتیوفن (PTFE) استفاده کنید.
2. اشتباهات نصب و عملکرد
پیامدهای عملکرد نادرست و راه حل های اصلاح آن
نصب بیش از حد محکم حلقه نشانه به علت خ摩ش نامنظم شیرینگ و کاهش توانایی جبران محوری حلقه نشانه منجر می شود. نیروی پیشروی محوری باید ≤15N نگهداری شود (توسط گیرنده گشتاور کنترل می شود).
استفاده از Hammmer برای نصب باعث تحریف قاب فلزی و بیش از حد اخمال لب نشانه می شود. ابزارهای نصب هیدرولیک ویژه مورد نیاز هستند.
خطاهای سطح شفت بدون ترکیب خطوط/برس در زمان نصب لب نشانه را خراش می دهد. قبل از نصب، باید اطمینان حاصل کنید که روزگاری سطح شفت Ra≤0.4μm تضمین شده است و فسفریزی انجام شده است.
3. اشتباه فهم ها در مدیریت光滑
پر کردن بیش از حد روغن
وقتی حجم پر کردن چربی فراتر از ۵۰٪ گنجایش حفره دستگاه میشود، تخته روغن تحت فشار اضافی قرار میگیرد که منجر به افزایش ۴۰٪ احتمال رشح روغن میشود. پیشنهاد میشود که حجم光滑 با چربی تحت کنترل در حدود ۱/۳ تا ۱/۲۵ حجم حفره نگهداری شود.
انتخاب غلط ویسکوزیته
استفاده نادرست از روغن چربکاری با ویسکوزیته بالا در شرایط دمای بالا (>۱۲۰ درجه سانتیگراد) منجر به جمعآوری گرما از اصطکاک میشود. باید از روغن استر سنتزی (شاخص ویسکوزیته>۱۸۰) به همراه تختههای روغن با ظرفیت دفع گرما استفاده کرد.