في أنظمة الرؤية الروبوتية، يتحدد جودة التصوير مباشرةً بناءً على نظافة العدسة. لكن كثيرًا من المهندسين يغفلون عن تفاصيل حرجة: المواد القابلة للانسحاب من حلقات الأختام المانعة O‑rings قد تتسبب في تلوث السطح البصري. ولحل هذه المشكلة، يجب أخذ ثلاثة جوانب بعين الاعتبار — اختيار المادة، والتحكم في العملية، والتصميم الهيكلي.
اختيار المادة: اختيار الختم المناسب
المطاط الفلوروكربوني (FKM) أو البولي فلوروإلاستومر (FFKM): تُطلق هذه المواد الحد الأدنى من المواد القابلة للانسحاب في ظل درجات الحرارة العالية، والفراغ، وظروف الغرف النظيفة. ويتميز FFKM باستقرار كيميائي متفوق في البيئات الصعبة.
حلقات O المغلَّفة بـ PTFE: مُوصى بها للتطبيقات التي تتطلب خمولًا أعلى بكثير.
تجنب NBR أو VMQ: تميل مطاطا النتريل والسليكون إلى إطلاق عوامل لينة أو زيوت سيليكون، والتي يمكن أن تلوث الأسطح البصرية.
مراقبة العملية: تنقية ما قبل التركيب
قبل التركيب، يجب أن تُخضع الحلقات O لتنظيف بالموجات فوق الصوتية، وشطف بإيزوبروبانول عالي النقاء، ثم تجفيف بالفراغ لإزالة عوامل الإطلاق من القوالب والزيوت. بعض الشركات المصنعة توفر حلقات O معالجة مسبقًا في غرف نظيفة يمكن استخدامها مباشرة في البيئات من الفئة 100.
التصميم الهيكلي: العزل من أجل السلامة
إدخال حواجز من مادة PTFE بين العدسة والحلقة O، أو اعتماد تكوينات إغلاق مزدوجة مع غرف عادم للحفاظ على المواد المستخرجة بعيدًا عن السطح البصري. حتى لو حدث تبخر طفيف، فلن يؤثر بشكل مباشر على منطقة التصوير.
الاستقرار البيئي والتشغيلي
الحفاظ على رطوبة منخفضة ودرجة حرارة مستقرة لمنع التمدد الحراري أو تشقق مواد الختم. يُسرّع إجراء التسخين بالفراغ دوريًا عند درجة حرارة تتراوح بين 80 إلى 120 مئوية لمدة 2 إلى 4 ساعات من إطلاق المواد المتطايرة المتبقية، مما يقلل من مخاطر التلوث على المدى الطويل.
الاستنتاجات والتوصيات
لفعالية منع تلوث العدسة، من الضروري اتباع استراتيجية متكاملة:
اختيار مواد ختم مناسبة (FKM أو FFKM، مع عزل PTFE عند الحاجة).
تطبيق إجراءات تنظيف ومعالجة أولية دقيقة.
دمج هياكل عازلة في تصميم الختم.

قد يؤدي استبدال المادة فقط، دون تنظيف أو تحسين هيكل الختم، إلى تراكم التلوث، ما يقلل في النهاية من دقة وقابلية تكرار الصور في أنظمة الرؤية الروبوتية.
أخبار ساخنة