যখন কিনতে যাচ্ছেন উচ্চ তাপমাত্রার অয়ল সিল প্রথমে যাচাই করতে হবে বিজ্ঞাপিত তাপমাত্রা রেটিং নয়। যা আসলে গুরুত্বপূর্ণ, তা হলো সিল উপাদান ও ডিজাইন কি প্রকৃতপক্ষে তাপ, লুব্রিক্যান্ট, শ্যাফট গতি, চাপ এবং কাজের সময়ের সংমিশ্রণ মোকাবেলা করতে পারে কিনা। একটি সিলের কাগজে উপযুক্ত তাপমাত্রা পরিসর থাকলেও অন্যান্য প্রয়োগ-সংক্রান্ত বিষয়গুলো বিবেচনা না করলে তা শীঘ্রই ব্যর্থ হতে পারে।
তাপমাত্রা প্রথমে সিলিং অবস্থানে মূল্যায়ন করা উচিত। মেশিনের ভিতরের তাপমাত্রা এবং অয়েল সিলের চারপাশের তাপমাত্রা সর্বদা একই হয় না। ঘর্ষণের কারণে ঘূর্ণায়মান শ্যাফট সিলিং লিপে অতিরিক্ত তাপ সৃষ্টি করতে পারে, বিশেষ করে উচ্চ গতিতে। অবিরাম অপারেশন, খারাপ লুব্রিকেশন, শ্যাফটের অসমতা বা অপ্রযুক্ত পৃষ্ঠের অবস্থা এই স্থানীয় তাপকে আরও বাড়িয়ে তুলতে পারে।
সেইজন্য উপাদান নির্বাচন সিদ্ধান্ত গ্রহণের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। মাঝারি তাপমাত্রায় সাধারণ তেল ও গ্রিজ সীলিংয়ের জন্য সাধারণত NBR ব্যবহার করা হয়। যখন অ্যাপ্লিকেশনটিতে উচ্চ তাপমাত্রা এবং তেল, জ্বালানি বা অন্যান্য চাপসৃষ্টিকারী তরলের প্রতি ভালো প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রয়োজন হয়, তখন প্রায়শই FKM নির্বাচন করা হয়। অন্যান্য উপাদান, যেমন ACM বা PTFE, নির্দিষ্ট উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বিবেচনা করা যেতে পারে। সঠিক পছন্দটি শুধুমাত্র তাপমাত্রার উপর নয়, বরং সম্পূর্ণ কার্যকরী পরিবেশের উপর নির্ভর করে।
অর্ডার দেওয়ার আগে লুব্রিক্যান্টটিও চিহ্নিত করা আবশ্যিক। বিভিন্ন ইঞ্জিন অয়েল, গিয়ার অয়েল, হাইড্রোলিক ফ্লুইড, জ্বালানি এবং সিনথেটিক লুব্রিক্যান্টগুলি এলাস্টোমারগুলির সাথে ভিন্নভাবে পারস্পরিক ক্রিয়া করতে পারে। সীলটি তার প্রত্যাশিত সার্ভিস সময়কাল জুড়ে প্রকৃত মাধ্যমের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকতে হবে। এক ধরনের তেলের সাথে ভালোভাবে কাজ করে এমন কোনো উপাদানকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে অন্য কোনো তরলের সাথেও সমানভাবে কাজ করবে বলে ধরে নেওয়া যাবে না।
শ্যাফটের গতি হলো আরেকটি বিষয় যা সহজেই উপেক্ষা করা হয়। সিলিং লিপটি ধ্রুবভাবে শ্যাফটের বিরুদ্ধে চলমান থাকে, তাই গতি ঘর্ষণ, তাপ উৎপাদন এবং ক্ষয়ক্ষতির উপর প্রভাব ফেলে। শ্যাফটের গতি যত বেশি হবে, লিপ ডিজাইন, লুব্রিকেশন, শ্যাফটের সমাপ্তি এবং উপাদান নির্বাচন তত গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে। চাহিদাপূর্ণ উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, একটি সাধারণ রাবার অয়েল সিল সর্বদা সবচেয়ে উপযুক্ত নির্মাণ হতে পারে না।

ইনস্টলেশনের শর্তগুলিও পরীক্ষা করা উচিত। একটি ধারালো শ্যাফট প্রান্ত, ক্ষতিগ্রস্ত সিলিং লিপ, ভুল প্রেস-ফিট, দূষিত হাউজিং বা অত্যধিক শ্যাফট আন্দোলন সিল উপাদান উপযুক্ত হওয়া সত্ত্বেও লিকেজের কারণ হতে পারে। এই কারণেই শ্যাফট এবং হাউজিং পরীক্ষা না করে শুধুমাত্র সিল প্রতিস্থাপন করলে কখনও কখনও পুনরায় লিকেজ হতে পারে।
ক্রয় দলের জন্য, সিল নির্মাতাকে যে সব তথ্য সরবরাহ করা সবচেয়ে উপযোগী, সেগুলো হলো শ্যাফটের ব্যাস, ঘূর্ণন গতি, কার্যকরী তাপমাত্রা, লুব্রিক্যান্টের ধরন, চাপ, শ্যাফটের অবস্থা এবং পরিবেশ। এই বিবরণগুলোর ভিত্তিতে সরবরাহকারী কেবল ক্যাটালগের আকার মিলিয়ে না নিয়ে, বরং প্রকৃত কার্যকরী অবস্থার উপর ভিত্তি করে একটি সিল সুপারিশ করতে পারবেন।
সংক্ষেপে বলতে গেলে, উচ্চ-তাপমাত্রার তেল সিল ক্রয় করা মানে শুধুমাত্র সর্বোচ্চ তাপমাত্রা রেটিং বিশিষ্ট উপাদান বাছাই করা নয়। এটি হলো এমন একটি উপাদান, সিল ডিজাইন এবং মাত্রার সংমিশ্রণ খয়া, যা যন্ত্রপাতির প্রকৃত কার্যকরী অবস্থায় স্থিতিশীল থাকতে পারে।