Што треба да барате кога купувате урните за масло со висока температура?

Кога купувате затвор за масленица при висока температура , првата работа што треба да се провери не е рекламираниот температурен опсег. Оној што навистина има значење е дали материјалот и дизајнот на запчестувањето можат да го поднесат вистинското комбинирање на топлина, мазиво, брзина на вратилото, притисок и работно време. Запчестувањето може да има соодветен температурен опсег на хартија, но сепак да се испорти рано ако не се земе предвид останатиот дел од примена.

Температурата прво треба да се процени на местото на запчестувањето. Температурата во машината и температурата околу масното запчестување не секогаш се истите. Вртечкото вратило може да создаде дополнителна топлина на устата на запчестувањето поради триење, особено при поголеми брзини. Постојаната работа, лошото мазење, ексцентричноста на вратилото или неподходната состојба на површината можат уште повеќе да ја зголемат оваа локална топлина.

Затоа, изборот на материјал е важен дел од одлуката. NBR често се користи за општо запечатување од масло и мазиво при умерени температури. FKM често се бира кога примената вклучува повисоки температури и добра отпорност кон масла, горива или други захтевни течности. Други материјали, како што се ACM или PTFE, можат да се разгледаат за специфични примени со високи температури. Правилниот избор зависи од целосната работна средина, а не само од температурата.

Лубрикантот исто така треба да се идентификува пред порачувањето. Различните моторни масла, геар масла, хидраулични течности, горива и синтетички лубриканти можат поинаку да реагираат со еластомерите. Запечатувачот мора да остане компатибилен со вистинската течност во текот на очекваниот период на служба. Материјалот кој добро функционира со еден вид масло не треба автоматски да се претпоставува дека ќе функционира еднакво добро и со друга течност.

Брзината на вратилото е уште еден фактор кој лесно може да се пренебрегне. Устната на запечатувањето постојано се движи против вратилото, па брзината влијае врз триењето, генерирањето на топлина и носењето. Колку што е поголема брзината на вратилото, толку поважни стануваат дизајнот на устната, мазењето, квалитетот на површината на вратилото и изборот на материјал. За захтевните примени со висока брзина, конвенционалниот гумено-маслено запечатувач не секогаш е најсоодветната конструкција.

Треба да се проверат и условите за инсталирање. Оштар раб на вратилото, оштетена устна на запечатувањето, неточен притисок при поставувањето, контаминирано куќиште или прекумерно движење на вратилото можат да предизвикаат цурење, дури и кога материјалот на запечатувањето е соодветен. Затоа, замената на запечатувањето без претходна проверка на вратилото и куќиштето понекогаш може да доведе до повторливо цурење.

За тимовите за набавка, најкорисната информација што треба да се даде на производителот на салтери вклучува пречник на оската, брзина на ротација, работна температура, тип на мазиво, притисок, состојба на оската и околината. Со овие детали, доставувачот може да препорача салтер врз основа на вистинските работни услови, а не само со совпаѓање на големината од каталогот.

На кратко, купувањето на салтер за висока температура не е прашање на избор на материјал со највисока температурна оцена. Тоа е прашање на пронаоѓање комбинација од материјал, дизајн на салтерот и димензии кои можат да останат стабилни под вистинските работни услови на опремата.