TCオイルシールは、二重リップ構造を持つゴム被覆の骨格付きオイルシールです。主に機械伝動システムにおいて、潤滑部と出力部を分離し、潤滑油の漏れを防ぎ、また防塵機能を持っています。
TCオイルシールの定義と主要な機能
TCオイルシールは骨格付きオイルシールの代表的な形式で、内側包み込み型の骨格付きオイルシールに属します。その名前の「T」は二重リップ設計(主リップが油漏れ防止、補助リップが防塵用)を、「C」は外部のゴム被覆材を表します。金属骨格全体をゴムで覆い、自己締結スプリングを装備して密封構造を形成しており、回転する可動部品の密封に広く使用されています。
コア機能
オイルと塵防止:メインリップが潤滑油の漏れを防ぎ、サブリップが外部の塵の侵入を阻止します。これは埃っぽい環境に適しています。
潤滑部品の分離:伝動システムにおいて、潤滑が必要な部品(例えばベアリング)と出力部品(例えばシャフト)を分離し、潤滑システムの安定した動作を確保します。
構造と素材の特徴
構造設計
ダブルリップ構造(メインリップ+サブリップ)と金属スkeletonがシール性能を向上させます。このスkeletonはコンクリート内の鉄筋のように形状と張力を維持します。
組み込みばねが連続的な自己締め付け力を提供し、高圧または腐食性環境に適応します。
一般的な材料
ゴム材料には、ニトリルゴム(NBR、低コストの油耐性)、フッ素ゴム(FKM、高温腐食耐性)などがあります。高温環境(>150℃)では、フッ素ゴムまたはパーフルオロエーテル(FFKM、温度耐性は320℃まで)を使用すべきです。
適用 シナリオと選択ポイント
典型的な用途
TC型の油封は産業で最も一般的に使用されるタイプで、圧力が0.3bar以下の環境に適しており、自動車のトランスミッションシステム、ポンプやバルブなどの回転機器に使用されます。
選択上の考慮事項
環境要因:埃が多い場合はダブルリップ(TC型)が必要であり、埃のない環境ではシングルリップ(SC型)を選択できます。
耐食性の要件:環境が非常に腐食性が高い場合は、完全にゴムで覆われたTFタイプ(コストが高い)を選択する必要があります。
他のオイルシールとの比較
PDタイプとの違い:PD骨格オイルシールは通常、低速の普通タイプであり、TCタイプはダブルリップシールを重視しており、高速または複雑な環境に更适合しています。
TF/SFタイプとの違い:TF/SFは完全に覆われた鉄製シェルタイプで、高価であり腐食性環境専用ですが、TCタイプはより汎用的です。
TCオイルシールは、ダブルリップ設計、素材の多様性、高い適応性により、特に油と埃の保護が必要なシーンで機械用シールの主流となっています。
2024-10-30