Care condiții de funcționare sunt potrivite pentru etanșări cu ulei la temperaturi înalte?

Segmente de etanșare pentru ulei la temperaturi înalte sunt utilizate atunci când zona de etanșare este expusă la căldură constantă sau la vârfuri repetitive de temperatură care depășesc domeniul practic de funcționare al unui material standard de etanșare. Exemple frecvente includ motoarele, transmisiile, reductoarele industriale, pompele, compresoarele, generatoarele și alte echipamente rotative care funcționează continuu sau în apropierea unei surse de căldură.

Punctul important este că un segment de etanșare pentru ulei la temperaturi înalte este ales în funcție de temperatura reală din zona de etanșare, nu pur și simplu pentru că mașina în sine este denumită aplicație la temperaturi înalte.

Luați ca exemplu un motor. Garnitura de etanșare a uleiului poate fi expusă uleiului pentru motoare, rotației arborelui, căldurii provenite de la componente învecinate și schimbărilor de temperatură în timpul pornirii și funcționării. O transmisie sau o reductor industrială pot avea o combinație similară de lubrifiant, arbori rotitori și căldură generată în timpul perioadelor lungi de funcționare. În aceste aplicații, materialul de etanșare trebuie să-și păstreze proprietățile fizice utile, rămânând în același timp compatibil cu lubrifiantul.

Echipamentele rotative de înaltă viteză creează un alt tip de provocare. O pompă, un compresor, un motor sau un generator nu au neapărat o temperatură generală extrem de ridicată, dar buza de etanșare poate deveni mai fierbinte din cauza frecării dintre buză și arbore. Dacă viteza arborelui este ridicată, proiectarea garniturii de etanșare și starea lubrifierii devin din ce în ce mai importante.

Mașinile industriale pot fi, de asemenea, expuse căldurii provenite din procesul înconjurător. Echipamentele instalate în apropierea cuptoarelor, sistemelor de încălzire, uscătoarelor sau altor mașini care produc căldură pot transmite căldură arborelui și carcasei. În această situație, etanșarea poate trebui să reziste unui nivel ridicat de temperatură ambientală pe perioade lungi, chiar dacă mediul etanșat nu este, în sine, foarte cald.

Alegerea materialului depinde de combinația specifică de condiții. NBR este utilizat pe scară largă în etanșarea generală a uleiurilor, în timp ce FKM este frecvent luat în considerare pentru aplicații care necesită o rezistență superioară la temperatură și compatibilitate cu numeroase uleiuri și combustibili. ACM poate fi, de asemenea, utilizat în anumite aplicații auto și în medii cu ulei fierbinte. PTFE reprezintă o altă opțiune pentru cerințe specializate de etanșare rotativă, atunci când temperatura, rezistența chimică, viteza sau caracteristicile de frecare impun o abordare diferită în ceea ce privește etanșarea.

Aceasta nu înseamnă că fiecare aplicație cu temperatură ridicată necesită o garnitură din FKM sau PTFE. Un material mai scump sau rezistent la temperaturi mai mari nu este, în mod automat, o soluție mai bună. Dacă garnitura funcționează în afara cerințelor reale, schimbarea materialului poate adăuga costuri fără a rezolva problema reală.

Trebuie luată în considerare și starea mecanică. Excentricitatea excesivă a arborelui, finisarea necorespunzătoare a suprafeței, lubrifierea insuficientă sau montarea incorectă pot crește uzura buzei și generarea de căldură. În astfel de cazuri, simpla alegere a unei garnituri mai rezistente la căldură nu va aborda cauza fundamentală a defectării.

Garniturile pentru ulei la temperaturi ridicate sunt, prin urmare, potrivite pentru multe tipuri de echipamente industriale rotative, dar selecția trebuie să țină cont de condițiile reale de funcționare. Temperatura, lubrifiantul, viteza arborelui, presiunea, starea arborelui și durata de funcționare trebuie evaluate împreună înainte de a alege garnitura.