Yuqori haroratli moy simidlari qanday ish sharoitlarida qo'llaniladi?

Yuqori haroratli moy sig'imi oddiy sig'imdagi materialning amaliy ishlash doirasidan tashqari doimiy issiqlikka yoki takrorlanuvchi harorat cho'qqilariga uchragan sig'im maydonida foydalaniladi. Keng tarqalgan misollar: dvigatellar, uzatmalar, sanoat g'ildirak qutilari, nasoslar, siqish uskunalari, generatorlar va doimiy yoki issiqlik manbasiga yaqin ishlaydigan boshqa aylanuvchi uskunalar.

Muhim nuqta shundaki, yuqori haroratli moy sig'imi tanlanadi, chunki sig'imda haqiqiy harorat yuqori, bu esa uskuna o'zini yuqori haroratli qo'llanish deb atashdan kelib chiqmaydi.

Masalan, dvigatelni oling. Moy tirqishi dvigatel moyiga, val aylanishiga, yaqin atrofdagi komponentlardan keladigan issiqlikka va ishga tushirish hamda ishlash davrida harorat o'zgarishlariga uchrashi mumkin. Trasmisyada yoki sanoatli reduktorlarda shu kabi moy, aylanayotgan val va uzun muddatli ishlash davomida hosil bo'ladigan issiqlik kombinatsiyasi ham bo'lishi mumkin. Bunday qo'llanishlarda, g'ishtiq materiali foydali fizik xususiyatlarini saqlab turishi va bir vaqtda moy bilan moslikda qolishi kerak.

Yuqori tezlikda aylanuvchi uskunalar boshqa turdagi qiyinchiliklarni yaratadi. Nasos, siqish uskunasi, dvigatel yoki generator umumiy ravishda juda yuqori haroratga ega bo'lmasa ham, g'ishtiq labi val bilan lab orasidagi ishqalanish tufayli issiqroq bo'lishi mumkin. Agar val tezligi yuqori bo'lsa, g'ishtiq konstruksiyasi va moylash sharoiti tobora muhimroq ahamiyat kasb etadi.

Sanoat uskunalari atrofdagi jarayondan kelib chiqqan issiqlikka ham duch kelishi mumkin. Pishirish pechlarida, isitish tizimlarida, quritgichlarda yoki boshqa issiqlik chiqaradigan uskunalar yaqinida o'rnatilgan jihozlar val va korpusga issiqlikni uzatishi mumkin. Bu vaziyatda, germetiklangan muhit o'zining o'zida xuddi shu darajada issiq bo'lmasa ham, gernyetik material uzun muddat davomida yuqori atrof-muhit haroratiga chidashga majbur bo'ladi.

Material tanlovi aniq sharoitlar kombinatsiyasiga bog'liq. NBR umumiy moy germetiklanishida keng qo'llaniladi, FKM esa yuqori haroratga chidamlilik va ko'plab moylar hamda yoqilg'ilar bilan moslik talab qilinadigan ilovalar uchun ko'pincha tanlanadi. ACM avtomobil sohasi va issiq moyli ilovalarda ham ayrim hollarda qo'llaniladi. PTFE esa harorat, kimyoviy chidamlilik, tezlik yoki ishqalanish xususiyatlari boshqa turdagi germetiklash usulini talab qiladigan maxsus aylanuvchi germetiklash talablari uchun yana bir variantdir.

Bu, har bir issiq ilovaga FKM yoki PTFE g’altakka qo’yiladigan muxr kerakligini anglatmaydi. Qimmatroq yoki yuqori haroratga chidamli material avtomatik ravishda yaxshiroq yechim emas. Agar muxr o'z haqiqiy talablari tashqarisida ishlasa, materialni almashtirish muammoni hal qilmasdan, balki xarajatlarni orttirib yuboradi.

Mexanik holat ham hisobga olinishi kerak. O'qning ortiqcha siljishi, yomon sirt sifati, etarli bo'lmagan moylanish yoki noto'g'ri o'rnatish muxrning lab qismining yeyilishini va issiqlik hosil bo'lishini kuchaytirishi mumkin. Bunday hollarda, faqat issiqlikka chidamliroq muxr tanlash muvaffaqiyatsizlikning asosiy sababini bartaraf qilmasligi mumkin.

Shuning uchun yuqori haroratli moy muxrlari ko'plab sanoat aylanuvchi uskunalarga mos keladi, lekin ularni tanlash haqiqiy ish sharoitlariga mos kelishi kerak. Muxrni tanlashdan oldin harorat, moy, o'q tezligi, bosim, o'q holati va ishlash vaqti birgalikda baholanishi kerak.