Při dlouhodobém provozu rotačních strojů téměř úplně určuje stabilitu celého systému stav olejového těsnění. Ať už jde o motor, čerpadlo, reduktor nebo přesný převodový mechanismus, selhání těsnění, únik maziva nebo proniknutí externích nečistot často způsobuje nejen snížení výkonu, ale také potenciální kaskádové poruchy, jako je poškození ložisek a nadměrný nárůst teploty. Proto musí inženýři mít v průběhu návrhu a údržby jasnou představu o konstrukčních vlastnostech olejových těsnění. R23 dvouvlivňové olejové těsnění a TB rámové olejové těsnění jsou dvě konstrukční varianty, které se běžně v průmyslu vyskytují, přičemž mají zcela odlišné vlastnosti.
1. Porovnání konstrukčních vlastností
The R23 dvouvlivňové olejové těsnění je snadno rozpoznatelná díky svému vzhledu. Je vybavena kovovou kostrou potaženou pryží, jejíž vnější průměr těsně zapadá do vnitřního průměru sedacího otvoru. Do hlavního rtu je zabudována pružina, která zajišťuje rovnoměrný kontakt s povrchem hřídele, zatímco vedlejší rty působí jako ochranná bariéra, účinně zabraňující pronikání jemných nečistot, jako je prach a písek. Pryžový potah vnějšího průměru rovněž zajišťuje dobré těsnění i při ne dokonale hladkém povrchu sedacího otvoru nebo mírné excentricitě.
The TB rámové hřídelové těsnění nabízí odolnější konstrukci. Je vybavena plně kovovým pouzdrem s pryžovým potahem, který přichází do přímého kontaktu s hřídelí. Hlavní rty jsou rovněž vybaveny pružinou pro stabilizaci těsnění, zatímco vedlejší rty působí jako ochrana proti prachu. Velmi tuhé kovové pouzdro zajišťuje větší stabilitu u velkých průměrů hřídelí, při vysokém mechanickém namáhání nebo v prostředích, kde je vyžadována odolnost pouzdra.
2. Slučitelnost materiálu a provozních podmínek
Obě těsnění mohou být vyrobena z různých pryžových materiálů, přičemž vhodná receptura je vybrána na základě provozních podmínek:
NBR: vhodné pro standardní maziva a střední teploty;
FKM: Velmi odolné vůči vysokým teplotám a chemikáliím;
ACM: Vynikající výkon v prostředí automatických převodovek s vysokou teplotou;
EPDM/HNBR: vhodné pro aplikace vyžadující vysokou odolnost proti povětrnostním vlivům nebo vysoké tlaky.
Kovové komponenty se také liší volbou materiálu. Typ R23 obecně disponuje pouzdrem z uhlíkové oceli potaženým pryží; typ TB, pokud je použit v prostředí s korozivními médii, může být vyroben z nerezové oceli pro zlepšenou odolnost proti korozi.
3. Výkon a Použití Rozdíly
Při porovnávání obou typů těsnění instalovaných v podobném zařízení, R23 nabízí lepší ochranu proti znečištění, zejména v prostředích s vysokou koncentrací prachu, kde pomocný okraj zajišťuje delší trvání ochrany. TB typ na druhou stranu nabízí vyšší pevnost konstrukce a rozměrovou stabilitu a často se používá v aplikacích vyžadujících vysokou pevnost skříně, jako jsou velké převodovky a lodní pohonné systémy.
Z hlediska požadavků na instalaci má R23 typ vyšší toleranci přesnosti broušení hřídele a udržuje těsnicí výkon i přes nepatrné odchylky; TB typ vyžaduje ještě vyšší přesnost broušení, aby byla zajištěna dlouhodobá stabilita těsnění.
4. Příklady použití v průmyslu
· R23 typ: Běžně se používá v malých a středních strojích, jako jsou motory, čerpadla, zemědělské stroje, domácí spotřebiče a hydraulická zařízení.
· TB typ: Používá se hlavně v těžkých aplikacích, jako jsou metalurgické zařízení, větrné elektrárny, převodové systémy stavebních strojů a lodní pohonné systémy.
5. Doporučení pro výběr
Při výběru těsnění zvažte faktory, jako jsou průměr hřídele a rozměry sedla, provozní prostředí (prach, vlhkost a chemická média), teplotní rozsah, rychlost a tlak. Například hlavní hřídele větrných elektráren často vykazují vysokou úroveň prachu a velké průměry hřídelů. V těchto případech je upřednostňováno TB-typové pouzdro z nerezové oceli. U hřídelí hnacích ústrojí zemědělských strojů je dvojitého těsnění typu R23 účinně zabraňuje vnikání bláta a písku, čímž prodlužuje životnost.
Mezi dvojhrannou těsnicí manžetou R23 a těsnicí manžetou TB se skeletem neexistuje absolutní nadvláda ani nevýhoda; jedná se o dva přístupy k řešení různých provozních podmínek. Pochoopení jejich konstrukčních rozdílů a vlastností využití a provedení vhodné volby na základě skutečných místních podmínek zajistí dlouhodobý stabilní a efektivní provoz zařízení. Pokud jsou zapotřebí odborné posouzení a individuální řešení, může inženýrský tým společnosti Shanfeng poskytnout komplexní podporu od výběru až po realizaci.