Dönen makine uzun süreli çalışmasında, yağ contasının durumu neredeyse sistemin bütününe hükmeder. Motor, pompa, redüktör veya hassas aktarma sistemi olup olmadığına bakılmaksızın, contanın bozulması, yağlayıcı sızıntısı veya dış kirleticilerin girmesi genellikle performans düşüklüğüyle kalmaz, aynı zamanda yatakların zarar görmesi ve aşırı sıcaklık artışı gibi zincirleme arızalara da yol açabilir. Bu nedenle, mühendisler tasarım ve bakım aşamalarında yağ contalarının yapısal özelliklerini iyi anlamalıdır. R23 çift dudaklı yağ contası ve TB Gövdeli Yağ Contası, endüstriyel uygulamalarda sıkça karşılaşılan iki farklı yapı tipidir ve oldukça farklı özellikler gösterir.
1. Yapısal Özellik Karşılaştırması
The R23 çift dudaklı yağ contası görünümüyle kolayca tanınabilir. Üzeri kauçuk kaplı metal bir çerçeveyle, dış çapı koltuk içine sıkıca oturacak şekilde tasarlanmıştır. Birincil dudakta gömülü bir yay, şaft yüzeyiyle biriken temas basıncını sağlar, ikincil dudak ise koruyucu bir bariyer görevini görür ve toz ile kum gibi ince partiküllerin girmesini etkili bir şekilde engeller. Kauçuk kaplı dış çap, koltuk iç yüzeyinin pürüzlülüğünün yetersiz ya da hafif eksantrik olması durumunda bile iyi bir sızdırmazlık performansı sağlar.
The TB gövdeli yağ contası daha dayanıklı bir tasarım sunar. Doğrudan şaftla temas eden kauçuk astarlı tamamen metal gövdeden oluşur. Birincil dudak yayla desteklidir ve contanın stabilitesini sağlar, ikincil dudak ise toz bariyeri olarak işlev görür. Yüksek rijitlikteki metal gövde, büyük çaplı şaftlarda, yüksek mekanik gerilimler altında ya da gövde dayanıklılığı gerektiren ortamlarda daha fazla stabilite sağlar.
2. Malzeme ve Çalışma Koşulları Uyumu
Her iki yağ contası da çeşitli kauçuk malzemelerden üretilebilir ve çalışma koşullarına göre uygun formülasyon seçilir:
NBR: Standart yağlayıcılar ve orta derece sıcaklıklar için uygundur;
FKM: Yüksek sıcaklığa ve kimyasallara karşı son derece dayanıklıdır;
ACM: Otomatik şanzımanlarda yüksek sıcaklık performansı gerektiren ortamlarda üstün performans gösterir;
EPDM/HNBR: Yüksek hava direnci veya yüksek basınç gerektiren uygulamalar için uygundur.
Metal bileşenlerde malzeme seçimi farklılık gösterir. R23 tipi genellikle kauçukla kaplı karbon çelikten yapılmıştır; TB tipi, aşındırıcı ortamlarla kullanıldığında korozyon direncini artırmak için paslanmaz çelikten yapılabilir.
3. Performans ve Uygulama Farklılıklar
Benzer ekipmana monte edilmiş iki tip salmastra arasında karşılaştırma yapıldığında, R23 özellikle yüksek toz konsantrasyonuna sahip ortamlarda, yardımcı dudak sayesinde daha uzun süreli koruma sağlayarak üstün kirlilik koruma performansı sunar. Diğer taraftan, TB tipi üstün yapısal dayanıklılık ve boyutsal stabilite sunar ve büyük redüktörler ve deniz itme sistemleri gibi yüksek yataklama dayanıklılığı gerektiren uygulamalarda sıklıkla kullanılır.
Montaj gereksinimleri açısından, R23 tipi yatak delme hassasiyetine daha yüksek tolerans gösterir ve küçük sapmalara rağmen sızdırmazlık performansını korur; TB tipi ise uzun süreli sızdırmazlık stabilitesini garanti altına almak için daha yüksek hassasiyetli işlenmeyi gerektirir.
4. Sektörel Uygulama Örnekleri
· R23 tipi: Motorlar, pompalar, tarım makineleri, ev aletleri ve hidrolik ekipman gibi küçük ve orta boy makinelerde yaygın olarak kullanılır.
· TB tipi: Genellikle metalürji ekipmanları, rüzgar türbinleri, inşaat makineleri güç aktarım sistemleri ve deniz itme sistemleri gibi ağır hizmet uygulamalarında kullanılır.
5. Seçim Önerileri
Bir salmastra seçerken, mil çapı ve yatak deliği boyutları, çalışma ortamı (toz, nem ve kimyasal ortam), sıcaklık aralığı, hız ve basınç gibi faktörleri göz önünde bulundurun. Örneğin, rüzgar türbini ana millerinde genellikle yüksek toz seviyeleri ve büyük mil çapları görülür. Bu tür durumlarda TB tipi paslanmaz çelik gövde tercih edilir. Tarım makineleri tahrik milleri için R23 tipi çift dudaklı tasarım, çamur ve kumu etkili bir şekilde engeller ve ömrünü uzatir.
R23 çift dudaklı yağ contası ile TB iskelet yağ contası arasında mutlak bir üstünlük ya da aşağılık yoktur; her ikisi de farklı çalışma koşullarını ele alan iki yaklaşımdır. Yapısal farklarını ve uygulama özelliklerini anlamak, gerçek saha koşullarına göre uygun seçim yapmak, ekipmanın uzun süreli, dengeli ve verimli çalışmasını sağlayacaktır. Uzman görüşü ve özelleştirilmiş çözümler gerektiğinde, Shanfeng mühendislik ekibi seçimden uygulamaya kadar kapsamlı destek sunabilir.